Теплопроводящие подложки: Слюда или силикон?

[Слава К]

Какой из этих материалов имеет большую теплопроводность? Что предпочтительнее, если элемент должен работать на пределе своего температурного режима?!
А также, интересно узнать о недостатках данных пленок.

[Бока]

На нашем рынке ещё есть настоящие специалисты, несмотря на всеобщее запустение. У них и учусь понемногу.
И детали есть, настоящие, не китайский мусор.

[abonent007]

Бока, а фотки будут? Хоть бы взглянуть на шедевр

[Бока]

Найду, пара есть. Сфоткать -сложнее, но попроьую.

[Игорь Гапонов]

на Одесском радиобазаре тоже были. На ощупь - прямо как монеты из холодильника (кто держал в руках настояшие алмазы знает ). Но сплыли лет надцать назад. Когда все схавали, шоэтотакое. Однако хрупкие. http://www.radioscanner.ru/forum/topic41487.html

Почти тоже самое получается по эффекртивности теплоотвода через увеличение площади через пластины из люминия (а не дюраля!) или, совсем хорошо из достаточно чистой меди (см. выше). Единственный недостаток - емкость обычно об землю увеличивается.

[funny the rat]

это уже очень плохо так что нет смысла в них разбираться

Не неситe херню если в предмете совсем не разбираетесь, тем более с таким уверенным видом. Это скорее всего oксид алюминия , на нитрид не похоже. и он (Al2O3) даст фору практически любым другим прокладкам кроме нитрид-беррилиевых.

Есть мнение, что керамика намного лучше слюды.

Это не мнение это легко проверяемый факт

[Alex]

На нашем рынке купил пару керамич прокладок из окиси бериллия.

Это самые лучшие, только стоят как крыло от истребителя.

ставьте слюду к

Да ну ее нафиг, кроме цены в ней нет ничего хорошего, скорее наоборот.

Если брать прокладки для ТО-3, на десяток, то :
слюда $0.15,
силикон/элестомер $0.3
оксид алюминия $4
оксид беррилия $20

Это скорее всего oксид алюминия , на нитрид не похоже. и он (Al2O3) даст фору практически любым другим прокладкам кроме нитрид-беррилиевых.

Не практически, а любым, но и с беррилием разница не такая ужи большая, всего в полтора раза по теплопроводности - 200 против 350.
Силиконовые эластомеры чуть похуже, но тоже хорошо.

А вот широко популярная в некторыз кругах слюда она почти на ДВА ПОРЯДКА хуже беррилия, и выигрывет только за счет малой толщины прокладок и копеечной стоимости.
Впрочем, силикоео/эластомеры стоят не дороже, а по теплопроводности есть и получше.

[Olegyurich]

Саша, цифры точные?
Вот данные с сайта российского производителя прокладок из оксида алюминия и нитрида алюминия(в свое время здесь на форуме продавались):
Оксид алюминия - 25 Вт/(м·К)
http://c-component.ru/materials/vk-96-96-al2o3
Нитрид алюминия - 170 Вт/(м·К)
http://c-component.ru/materials/aln-170



Силикон - 0.8 Вт/(м·К)
http://www.nomacon.by/kptd/images/KPTD-2-1-0,50.pdf

Или есть формально из тех же материалов но с гораздо лучшей теплопроводностью? Тогда прошу ссылки.

[Alex]

Точные, точные.
Разве что про нитрид не знаю.
Силикон бывает сильно разный, в 10 раз.

[Olegyurich]

Так а 200(кстати чего?) у твоего оксида - это где можно купить, есть ссылка?

[boatsman]

Силикон - 0.8 Вт/(м·К)

Юрич! Ты-мой герой! Вазьми с полки пирожок

[Alex]

Так а 200(кстати чего?)

200 - это у материала а не у прокладки, и это удельная теплопроводность, W/m*K.



Теплопроводность самой прокладки - зависит от ее площади и толщины. И, кстати, только из-за малой толщины, слюда хоть как-то работает.

У нитрида алюминия тоже 200:
https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2...81%D1%82%D1%8C

там и беррилий есть - 370, а слюда вот есть тут:
http://thermalinfo.ru/svojstva-mater...ost-materialov

0.58 - не ахти что, но все-же не воздух (0.0022).

А всеми любимая КПТ-8 - лишь 0.7

Но есть и больше 1000, графитовые:
https://www.digikey.com/products/en/...=1&pageSize=25

Силикон - 0.8 Вт/(м·К)

уже говорил не раз - силиконы сильно разные бывают, есть и 0.8, есть и 12-13:
https://www.digikey.com/products/en/...=1&pageSize=25

[Дед Пентод]

алмаз рулит- до 2600Вт/мК

[Alex]

алмаз рулит- до 2600Вт/мК

Ну так вперед - используй алмаз

[Olegyurich]

200 - это у материала а не у прокладки, и это удельная теплопроводность, W/m*K.

Я и говорю о материале, по всем ссылкам у оксида алюминия 25 Вт/(м·К), откуда ты взял цифру 200?
За инфу по силикону спасибо.

[Meta|_]

200 - это у материала а не у прокладки, и это удельная теплопроводность, W/m*K.

Странно, для оксида алюминия в известных мне источниках указано на порядок меньше.
В т. ч. на Википедии:
https://en.wikipedia.org/wiki/Alumin...ide#Properties
https://en.wikipedia.org/wiki/List_o...ivities#List_2
По последней ссылке для разных форм оксида алюминия при разной температуре указано от 5 до 40 Вт/м*К.

[Alex]

Я и говорю о материале, по всем ссылкам у оксида алюминия 25 Вт/(м·К), откуда ты взял цифру 200?

Сорри, то было для нитрида алюминия.

[Сухоруков Сергей]

А всеми любимая КПТ-8 - лишь 0.7

Не сильно от слюды-то отличается, однако.

[Alex]

Не сильно от слюды-то отличается, однако.

Так у нее и слой-то тонюсенький, ее задача - вытеснить из неровностей воздух, у которого 0.02

[Ka4aN]

А вот кому-нибудь слабо сделать нормальный расчет теплового сопротивления для обоснования применения той или иной прокладки? Я смотрю на цифры, и вижу, что сопротивление кристалл-корпус бывает иногда не такое уж маленькое, сравнимое с сопротивлением прокладки из Ал2-О3 толщиной 1мм, а то и больше. И нафига тогда козе байан? А в тех случаях, когда получится надо - значит надо.

Прикол почти как со шнурками. Лучше - значит лучше. Достаточно - не, не знаем

[Alex]

А вот кому-нибудь слабо сделать нормальный расчет теплового сопротивления для обоснования применения той или иной прокладки?

А что именно там надо "делать"?
Тепловой закон Ома - делишь мощность на тепловое сопротивление конкретной прокладки (не удельное материала!!!!), и получаешь разность температур, хоть общую, хоть на каком-то участке.
Сопростивления (в установившемся режиме) считаются как сумма всех последовательно соединенных сопротивлений.

---------- Сообщение добавлено 18:56 ---------- Предыдущее сообщение было 18:53 ----------

Достаточно - не, не знаем

Ну почему-же. Лично мне всегда хватало эластомеров или керамики.
Причем последня применяется тогда, когда надо ее и маленькую емкость транзистор-радиатор обеспечить, иначе смысла в керамических прокладках мало.

А когда нехватало - транзистор ставился без прокладок на небольшую и не сильно тонкую алюминиевую пластинку, а уже она через прокладку большой площади, ставилась на основной радиатор.