Конструируем корпус усилителя

[N700]

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные "прикольные" девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

[Nitro]

Это верно, но ещё от возможностей производства.
Вот попробовал сделать отверстия под ручку - результат неудовлетворительный.
Сверлили с двух сторон - не помогло.

Да уж всё равно выдавили коронку на одну сторону, там больше сколов. Надо вышлифовывать.

Пробовал крыть зашлифованый алюминий(пробовал на обрезке) автолаком Motip - после заполировки - результат приличный, держится хорошо.

[shmell]

Это верно, но ещё от возможностей производства.
Вот попробовал сделать отверстия под ручку - результат неудовлетворительный.
Сверлили с двух сторон - не помогло.

А что, если вставить в отверстие в стекле какую-нибудь втулку из алюминия или непрозрачного пластика, которая прикроет все сколы?

[Romanoff]

shmell, не поможет - панель толстая, при взгляде спереди все будет ОК, а вот при взгляде сбоку - всю хрень видно станет.

[ИГВИН]

Openreel, для меня термообработка стекла будет сложно.

А что, если вставить в отверстие в стекле какую-нибудь втулку из алюминия или непрозрачного пластика, которая прикроет все сколы?

Это возможно, надо будет делать ступенчатую втулку, желательно найди подходящую трубу, и уже её точить.
Проблема ещё в том, что ручка и втулка должны быть одного вида, а у нас холодное анодирование не делают.

shmell, не поможет - панель толстая, при взгляде спереди все будет ОК, а вот при взгляде сбоку - всю хрень видно станет.

Если сделать кольцо шире сколов, то они прикроют.
Сейчас диаметр отверстия 55, ручка 50. Внешний диаметр кольца надо 58.

Может быть, попробовать золотистое кольцо, плюс черная ручка? Но боюсь, цыганщина получится...
Хотя надписи у меня золотистые, но они неяркие, и смотрятся строго.

...Света мало, шевеленка...

[N700]

А что, если вставить в отверстие в стекле какую-нибудь втулку из алюминия или непрозрачного пластика, которая прикроет все сколы?

Давно уже сделал похожее, пока так в состоянии заготовки и остаётся. Можно под энкодер или под вал-удлинитель (АЛПС), сзади выборка для подшипника 6х15мм. Ещё вариант: кольцо вокруг ручки - либо закрывает край сверления, как у Игоря, либо приклеить на стекло не утапливая ручку, т.к. этого всё равно не будет видно.

Если сделать кольцо шире сколов, то они прикроют.

Илья верно заметил, слабо тонированное выдаст сколы, их будет видно на внутренней стороне сквозь толщу стекла- гранями играет. Но убрать можно чёрным герметиком или краской по кромке.
Другое дело, если хочется именно отполированную фаску стекла вокруг ручки, надо искать полировочную пасту, есть зенкеры для гнёзд клапанов с алмазным напылением, но даже в случае положительного результата трудоёмкость процесса убьёт желание повторить.

[ИГВИН]

Илья верно заметил, слабо тонированное выдаст сколы

Оно действительно слабо тонировано.
Но сколы исключительно поверхностные, поэтому может получится что не видно.
С краской по кромке кстати проблем не будет - специальная краска по стеклу, двухкомпонентная черная.
Радикальный черный цвет!

Другое дело, если хочется именно отполированную фаску стекла вокруг ручки, надо искать полировочную пасту, есть зенкеры для гнёзд клапанов с алмазным напылением

О-очень трудоемко и непредсказуемо.

В общем, решение пока что - кольцо. Черного властелина

[Nitro]

Для выравнивания и вгонки в размер панелей из аллюминия в принципе достаточно рук, тисков и шлифмашины ленточной. Вчера вогнал в размер и вывел в плоскость грани срузу но оба корпуса небольших монолоков. Разбег размеров пара десяток между разнями стронами по длине. Сразу вручную задал обработку граней основную. Вгонял сразу 5 пластин одним пакетом, так удобней и гарантирован один размер, 4 пластины - это боковины, 5-я две задние стенки.

[N700]

Завершение. Эти и другие картинки в альбоме.

[Igor V.]

СУПЕР!

[s3tup]

N700, Злые Вы!!!!!! Нельзя так хорошо фоткать такое хорошо сделанное, хорошо стилизованное, хорошо... ФЫЫЫЫЫЫЫЫ.

[Romanoff]

N700, круто!

[Юрий-Dos]

N700, Эстетика внутри и снаружи!
БП знакомый

[boatsman]

Завершение.

А что это за экранирующая перегородка модная? Ее бы по-хорошему в сторону панели с разъемами отогнуть.

[Pyku_He_oTTyda]

N700, Очень достойно! Вызывает восхищение!

[LoneWolf_SPb]

N700,

[Latvian]

Идея верхней крышки с зазором хороша.

[Ламер со стажем]

N700,

[N700]

Спасибо, друзья! Немного настораживает отсутствие критики.
Юрий-Dos, да, БП такой.

А что это за экранирующая перегородка модная? Ее бы по-хорошему в сторону панели с разъемами отогнуть

Это омеднённая сталь(экспериментирую), надо было для пробы что-то сделать, заодно попробовать на сталь текст рельфно нанести. Там с креплением при загибе в обратную проблемно, диоды в БП было решено забором отгородить.
Экран после гальваники (до полировки).

[boatsman]

Я бы просто входные гнезда прикрыл экранчиком - прямо вместе с платкой, чуть эффективнее выйдет (короче земляная цепь с экрана). Алюминия достаточно.

[Ламер со стажем]

Немного настораживает отсутствие критики.

Ну коли можно - то лично мне не нравится организация ввода и вывода 220В на задней панели.
Мало что они совсем разные по форме, так еще и рушат всю симметрию.

Я бы поставил C13/C14 сдвоенную (типа такой, но с винтовым креплением) или просто раздельные C13 и C14 рядышком.
Или powecon-ы панельные