Версия АС на SEAS EXCEL E0042 с ВЧ динамиком Scan-Speak D3004/66200

[George Krilov]

Сделал новую версию полочной АС на SEAS EXCEL E0042 и Scan-Speak D3004/66200:

http://geokrilov.com/e0042d30046620.html

Получился фильтр попроще. Новый пищ выглядит интересно и имеет более ровную АЧХ, чем D3004/66000, на котором был сделан предыдущий вариант.
Корпус с передним ФИ, чтобы можно придвинуть к стене.

[Михаил45]

Merstan, Гребенка на стенках будет давать сопротивление волне давления, тем самым понижать общую добротность.
Речь о том, что плоские стенки не будут лучше, а гребегка не особо затратна в данном исполнении корпуса.

Добротность общую какую? Гд? Корпуса? Сопротивление какой волне? Может перестанешь бредить и книжку по акустике прочитаешь? Размер гребёнки должен быть сопоставим с длиной волны. Посчитай хоть это. Если тебе доступна такая малость. Впрочем, удифилам простительно ничего не знать, они ж не инженеры, сердцем чуют.

[bepo]

Михаил45, Размер гребенки никому ничего не должен. Зубцы гребенки работают с длиной волны сопоставимой с размером этих зубцов. Но, длина волны которая кратна больше чем геометрические размеры корпуса, уже не ведет себя как импульс волны, она работает как волна давления и вот здесь гребенка срабатывает как сопротивление волне - понижая общую добротность.
Можешь не пытаться это понять, там где ты учился, этого не преподавали.

[Merstan]

Есть всего 2 способа взаимодействия со звуковой волной:
1) отражение (перераспределение, дробление — как частный случай использования)
2) поглощение (преобразование в тепло)

Условия для обоих случаев вполне конкретные.

В полочниках размеры примерно попадают на промежуток 500 — 1000Гц (разумеется, полуволна!!) И способ борьбы понятен: разбить отсек на неравные и некратные объёмы с таким количеством отверстий, чтобы дробление сработало и чтобы работа ФИ не страдала. Оставшееся избыточное давление на раздробленных частотах убирается поглотителем.

Остальное — аудиофилия альтернативной физики. Если хочется, то она не запрещена законом. Услышать можно что хочешь — момитьковщина по-местному.

Тут человек постеснялся

Нужно было гнать перегородку дальше, но с промежутками выше зоны корзины НЧ-динамика. Если проявить фантазию, то вообще под углом её сделать.

[George Krilov]

Не нужно делать наборные корпуса - они неизбежно рассыхаются.
Самая слышная стоячая волна - между передней и задней стенкой легко подавляется небольшим количество синтепона.
Все ухищрения с корпусами после достижения некоего достаточного качества приводят к излишним затратам и моральным страданиям впоследствии.

[mAxSpace]

При чем тут частоты пищалки? Гребенка работает как гаситель стоячих волн.

Она так работает на частотах, длина волны которых соизмерима или меньше физических размеров неровностей. Т.ею на частоте 300 гц она никак не работает.

---------- Сообщение добавлено 13:52 ---------- Предыдущее сообщение было 13:50 ----------

Без вырезов корпус можно оклеить виброгасителем

При такой форме смысла нет, стенки и так уже очеь жесткие, да и поверхность после склеивания слишком неровная - если только слоем битума заливать.

[Dinosaurus]

У "мебельщиков" вроде Jamo такая форма получается нарезкой канавок\щелей с последующим изгибом листа МДФ - видел такое на барных стойках.

[audiojungle]

Согласен с Георгием, чаще всего с годами наборный корпус рассыхается и теряет изначальные свойства. У меня знакомый делал, так и случилось через 3 года.
Возможно есть технология позволяющая сделать качественный наборный корпус, но она явно производственная, а не гаражная.

[Alexander]

У меня наборная столешница из хвойных палок, та часть которая пошла в дело, приклеена к раме, хорошо пропитана и покрашена, за пару лет ничего не повело. Остался кусок без обработки который пару лет валялся в тех-же условиях, его немного повело. Но причиной то, что палки после роспуска не достаточно отлежались, если сейчас покоробленый кусок отфуговать и обработать то его уже не поведёт.
Наборные из МДФ, много клея, много влаги,- дольше сушить.

[audiojungle]

У меня наборная столешница из хвойных палок, та часть которая пошла в дело, приклеена к раме, хорошо пропитана и покрашена, за пару лет ничего не повело. Остался кусок без обработки который пару лет валялся в тех-же условиях, его немного повело. Но причиной то, что палки после роспуска не достаточно отлежались, если сейчас покоробленый кусок отфуговать и обработать то его уже не поведёт.
Наборные из МДФ, много клея, много влаги,- дольше сушить.

Возможно нужно соблюдать правильную технологию при сборной конструкции из МДФ или фанеры.
Сами склейкой занимались?

[ArtTim]

Моим корпусам лет 5 уже, они при этом не шпонированы и не крашены, как вы уже поняли процесс затянулся, с ними все нормально, живу в Сибири, зимой у нас 20% влажности, осенью 60%. Клей момент, что важно материал МДФ, вот дерево дочно бы дышало от перепадов влажности, МДФ держится.

---------- Сообщение добавлено 22:08 ---------- Предыдущее сообщение было 21:59 ----------

Нашел ВЧ динамики на авито под этот проект, купил их. Продавец клялся, что они как новые. Пришли в пункт выдачи, проверяю омметром катушку, сопротивления разные, сзади на болтах следы откручивания магнита, подвес волной, после ремонта короче один динамик, отказ. Будьте осторожны, он наверняка их дальше пытаться продать будет, продавец Николай. Он прикинулся, что не разбирается в этом, совершенно уверен, что он прекрасно знал, что продает. В общем все таки SeHi видимо судьба, никак от него сбежать не смог (((.

[Alexander]

Сами склейкой занимались?

В описанном случае нет, купил готовый щит. Беда ещё в том, что продавался он закутанный в целофан, что не позволило ему нормально отдать влагу.

нужно соблюдать правильную технологию

На производствах клеют не ПВА а термическими клеями, главное скорость а с ПВА её быть не может, термическая склейка не требует сушки. А сама древесина ещё как требует, но ктож ей даст...

[odinss20]

Делал в 2009 году , работают и целые корпуса по сей день ,технология простейшая , стапель для сборки прижим ,эпоксидный клей