Здравствуйте.
Почему никто (или почти никто) не собирает корпуса колонок на шурупах, а все стараются клеить ?
Здравствуйте.
Почему никто (или почти никто) не собирает корпуса колонок на шурупах, а все стараются клеить ?
О каких колонках речь? Проф сегмент хорошего качества на евровинтах, плохой на гвоздях, но там фанера. Для дома МДФ обычно, там шурупы вообще ни к чему. Выборка в четверть или на шипах со шкантами. Если будете красить то шпатлёванные отверстия шурупов рано или поздно выступят наружу. Коэффициент расширения разный. Поэтому там не используют крепёж.
Что ёще? Шпон? Там можно. Но лучше не шурупы, а евровинт. А уж если хочется шурупы то можно на них собрать не топя шляпы, после высыхания выкрутить, рассверлить и на клей посадить шканты. Лишнее снять шлифугой и зашпонировать.
Последний раз редактировалось maglevitos; 23.04.2023 в 14:48.
По сопромату. На шурупах сочленение панелей стенок АС получается шарнирным. А на клею - с защемлением. При прочих равных уровень вибраций стенок во втором случае получается в разы меньше, чем в первом. Лучше склейки только монолитные корпуса АС с криволинейными стенками из МДФ, как, например, делает JBL для своих сабвуферов.
Шурупы если кто и использует, как правило для временного удержания склеиваемых конструкций при нехватке больших струбцин для стягивания клеевых швов.
О самодельных.
Если вы про температурный, то в квартире температура практически не меняется. Ну максимум градусов 5-7.
Тут, наверное, большее влияние будет оказывать изменение размеров МДФ от влажности. Зимой, в отопительный сезон, влажность ниже, чем летом.
А вы сами то с сопроматом знакомы ?
В ящике нет консольных соединений.
Тоже так думал но увы...
И так было. Даже влагостойкую пользовал. Хорошего качества. Но всё равно контур отверстий проступает ломая краску.
---------- Сообщение добавлено 18:13 ---------- Предыдущее сообщение было 18:12 ----------
Если нет струбцин и работа разовая то прекрасно выручает обычная верёвка. Обмотал, затянул, снял. Дёшево и сердито, но действенно.
DmitriyCh, вы сами что собирать надумали? Потому что если речь о обычных полочниках то при толщине МДФ 20мм можно смело клеить встык. Никаких проблем. Это я к тому что нет фрезера и нечем выборку сделать. Хотя с другой строны надо же как то вырезать отверстия под динамики... А не! Там и лобзика хватит. Но выборки под дины остаются. Как то же надо механически акустические центры равнять? Но если цифроактив то поровну...
Идея не моя. Стара как мир. Но учитывайте размеры с учётом выборки. Есть еще нюансы. Если форматно-раскроечный отвратительно настроен то будет тяжело собрать всё это в кучу. Особенно если диагонали не бьют. И да, учитывайте толщину панели динамиков, остаточную толщину после выборок и размеры окон динамиков. Можно запросто их перекрыть со всеми вытекающими. Тут придется с обратной стороны пройтись фрезой 45* но оставить участки для крепежа. Разберётесь.
МДФ пропитываем грунтом глубокого проникновения.
Выбираем четверти для увеличения площади контакта.
Клеим полеуретановым клеем класса D3, D4.
Изутри корпус покрываем "жидкой резиной".
Примерно так.
Проще согласиться с окружающими, чем попытаться доказать обратное...®
Можно и ПВА но ПУ ещё лучше заполняет зазоры.
Жидкая технологичнее и менее затратна.
https://market.yandex.ru/product--gi...u=101833790377
Проще согласиться с окружающими, чем попытаться доказать обратное...®
А при чем тут консоли то?
Посмотрите расчет вибраций панелей в зависимости от крепления их по периметру. Там два случая: 1 - периметр прижат шарнирно , 2 - периметр защемлен.
В зависимости от краевых условий при равных нагрузках Вы получите совсем разные амплитуды. Такая же разница прогиба будет у балки при креплении её С ДВУХ КОНЦОВ, НЕ КОНСОЛЬНО!!!
Так что, учебничек то полистайте, коли памяти нету.
---------- Сообщение добавлено 16:51 ---------- Предыдущее сообщение было 16:46 ----------
Да, но он жутко пачкает. Нужно много малярного скотча и аккуратность в работе. А ПВА просто стирается мокрой тряпкой. Я ПУР использую только в особых случаях. Нетехнологичен он.
---------- Сообщение добавлено 16:55 ---------- Предыдущее сообщение было 16:51 ----------
Не, лучше ремень широкий синтетический такелажный. Вместе со стяжками от креплений груза - позволяет реально хорошо стянуть с приличным усилием. Обычно таким стягиваю большие рамки, проставив по углам технологические уголки, чтобы не травмировать углы заготовок.
Хорошо.
Но откуда берется шарнир при стягивании шурупом ?
Стягивается же не одним шурупом, а их множеством. Гипотетическая балка получается плотно прижата к стенке.
Я не вижу тут никакого шарнирного соединения. Как, например, если бы незакрепленное бревно лежало бы на двух стенах.
Да и можно же, в конце концов, промазать клеем и стянуть шурупами по размеченным на станке отверстиям (присадка).
---------- Сообщение добавлено 17:03 ---------- Предыдущее сообщение было 17:01 ----------
И на сколько это дешевле струбцин ?
А что потом со всем этим делать ?
Валятся будет ?
Социальные закладки