Давайте с помощью молотка и топора соорудим корпус для усилка.

[Domen0000]

Парни у меня всегда одна проблема - это выбор габаритов.
Мне интересно у кого какие. Я тут 2 недели бегал по знакомым в поисках
старой аппаратуры и нашёл только разбтую " РОМАНТИКУ " и катушечный
магнитофон. С усилка я взял дно литое из аллюминия, а из мафона боковухи. Короче каркас аллюминиевый. Ширина 46мм., длинна 28мм., высота 12мм. Сколько мне шпильками добавить длинны? Кому интересно
могу скинуть фото.

[Ulis]

Могу показать, 20-30мм в стале, сколько надо, столько и просверлю, заточу сам предварительно сверло и вперёд.

Это уже из области - "А я вот так могу".
Зачем напрягаться.
Я ведь не говорю, что это невозможно.Но гарантирую что после десятка отверстий глубиной порядка 8 мм и диаметром сверловки под резьбу М4 руки будут трястись.

Если есть возможнеость работать на хорошем ( и недорогом при этом ) оборудованнии СПЕЦИАЛЬНО предназначенном для данного вида работ, то лучше ею пользоваться.

А насчет заточки сверел и боя и изгиба сверла при этом Вы совершенно правы.Вручную правильно заточить сверло , особенно приличных диаметров - это нужно руку набить.

[Gennadiy K]

Зачем напрягаться.

Offтопик:
Да работа такая, вот недавно пришлось посверлить стальные опоры одного завода, высотой метров 15. Толщина опор (двутавр) милиметров 16. Сверлил шуруповёртом, батареи менял часто - сверло точил только перед началом работ. Не умел бы точить, сдох бы на работе. Я говорю о том, что сверлить на станке можно далеко не всё, ручной инструмент чаще применяю.

[Ulis]

Offтопик:
Да работа такая, вот недавно пришлось посверлить стальные опоры одного завода, высотой метров 15. Толщина опор (двутавр) милиметров 16. Сверлил шуруповёртом, батареи менял часто - сверло точил только перед началом работ. Не умел бы точить, сдох бы на работе. Я говорю о том, что сверлить на станке можно далеко не всё, ручной инструмент чаще применяю.

У нас монтажники умудряются и на круге отрезной машинки сверла затачивать

[Gennadiy K]

Это в крайнем случае, когда сверло сломаешь, лучше точить на базе на хорошем наждаке, с последущей доводкой на алмазном круге. Сталь Р18 рулез

[Zinger]

Ссылку, которую я давал, могу дополнить, там нет одного важного параметра - угла линии перемычки, относительно оси режущих кромок. Не знаю как это написать, но носик сверла имет форму клина и у него есть линия. Так вот, линия острия носика (перемычки), должна быть не перпендикулярна оси режущих кромок, а отклонена на 110-115 градусов, в зависимости от диаметра сверла. Это способствует лучшему качеству сверления и быстроте тоже.


Gennadiy K
Да вот самому неприходилось затачивать, мало сверлил.
Вот каленку сверлить невозможно. После термообработки, после закалки.


Может конечно сделать статью и фотогалерею корпусов. и FAQ как эти корпуса делались, хотя возможно у кого-то ноу хау и не будут хотеть открывать карты

[Gennadiy K]

Может конечно сделать статью и фотогалерею корпусов.

Хотел сделать, да не придумал что написать. Я делаю просто, но долго.
Прямоугольный лист металла -> дно, сверлю отверстия под охлаждение и крепление.
Радиаторы по бокам, креплю ко дну (от Форманты). Они у меня переходят из одной конструкции в другую.
Задняя стенка из алюминия (2мм) или жести (1мм), сверлю, грунтую и крашу, потом её креплю к радиаторам и ко дну.
Передняя панель из фанеры или лдсп, тоже креплю к радиаторам и ко дну, её я сначала шпаклюю, щлифую, грунтую и тоже крашу.
Верхняя крышка у меня готовая, от какого то прибора, с щелевой перфорацией - переходит из одной конструкции в другую.

Для меня тут ничего сложного, правда трудно подготовить передок к покраске, бывает доходит до психоза - делал-делал, потом выкинул.

Вот пара фоток готовых устройств. Левое фото -> усилок делал в 2000-2001 году, пердок из 25-мм фанеры. Правое фото того, что сейчас, делал 2006-2007 год, морда лица у него из ламинированной ДСП, подготовленной и покрашенной автоэмалью.
Радиаторы, как видно, одни и те же, только спилил площадки под транзисторы, видно даже, что ковёр на полу один и тот же

[Openreel]

Бывают свёрла со странной геометрией винтовой части, возможно для каких то спец нужд. Главное в сверле - марка стали, а заточить можно любым способом.

Вот Экстрим 2, для сравнения Р6М5, и ступенчатое.



Не представляю где искать станок для заточки экстрима.
Проще новое сверло купить, тем более что тупится оно пока не желает

Чего камрады скажут про такой спрособ заточки?

Делаем такую приблуду к станку, для удобства гравируем линии для заточки на любимый угол.

Сверху кладем упор и им задаем угол. Прижимаем упор например струбциной. Лучше сделать пазы и соеденить болтом.

И вот так затачиваем автоматом выдерживая заданный угол.
Вроде нечто подобное есть в слесарных учебниках "заточка в оправке", но картинки из учебников я так и не асилил, а в живую не видел.

С приспособой с фотки получается все быстро и качественно.

И еще, кто знает где купить девайс для правки кругов?
Я его видел раз в жизни на шлифовальном станке и там правили огромный круг буквально раз в минуту каким-то хитрым резцом.

Я приспособил под это дело старый стеклорез, но у него прочность совсем не та.

А как называется оригинальная приблуда понятия не имею

[ИГВИН]

А как называется оригинальная приблуда понятия не имею

Уж не шарошка ли?

[Yury Novikov]

Правое фото

А вот там медные пластины внутри, на платах, шины питания?

[LoneWolf_SPb]

пердок из 25-мм фанеры.

Offтопик:
Это задняя панель, что ли?

[Ulis]

И еще, кто знает где купить девайс для правки кругов?
Я его видел раз в жизни на шлифовальном станке и там правили огромный круг буквально раз в минуту каким-то хитрым резцом.

Я приспособил под это дело старый стеклорез, но у него прочность совсем не та.

Я правил круги бруском из корунда.
Еще в школе учитель показывал, помню.

[Openreel]

Уж не шарошка ли?

Ага, оказывается есть такая штука

Добавлено через 4 минуты

Я правил круги бруском из корунда.
Еще в школе учитель показывал, помню.

Не, так совсем неинтересно, долго и криво.
Даже стеклорезом получалось лучше...

Гугль знает все.
http://masters.donntu.edu.ua/2006/me...rary/obzor.htm

То что я видел на шлифовальном станке называется
"алмазный карандаш". Осталось найти в продаже...

[Max331]

Gennadiy K, спасибо за помощь!
Есть у меня железо кровельное оцинкованное, довольно много. Можно ли его в дело пустить, в частности, как оно поведёт себя в качестве экрана (защитного электромагнитного, разхумеется)?

[Gennadiy K]

Не представляю где искать станок для заточки экстрима.

Можно точить каждую режущую кромку по отдельности, всего четыре, особых трудностей пока не вижу, правда нужен ровный заточной круг, но я такие никогда не точил

А вот там медные пластины внутри, на платах, шины питания?

Совершенно верно. Листовая медь толщиной 0,6мм. Не знаю насколько правильно поступил, проложив так шины, но они проходят перпендикулярно УН, прямо над ним.

как оно поведёт себя в качестве экрана

Да не как не поведёт. Поставь кассетный магнитофон на усилитель, что б головка находилась над трансом, включи "Пуск" на кассетнике без кассеты и усиль с него сигнал. Фон 50Гц должен быть сильный, теперь подсовывай разный метал между трансом и головкой и ты увидешь, что практически ничего не меняется. Если экран нужен для транса усилителя мощности, то лучше всего отодвинуть чувствительные узлы подальше.

[JBL-GTO]

Дело в том, что на производстве, даже полукустарном, отверстия в листовом металле не сверлят (даже круглые), а бьют штампом.

Не всегда...
сложные отверстия(особенно когда их еще и много)перфорируют прожигом на эррозионнопрошивочном копировальном станке(слышали о таком?)например в деталях авиадвигателей...(у нас в цеху имеются)
я тоже хотел сделать на заводе новый корпус для кометы 212 ,но передумал выносить ее вообще...

[ИГВИН]

Не всегда...
сложные отверстия(особенно когда их еще и много)перфорируют прожигом на эррозионнопрошивочном копировальном станке(слышали о таком?)например в деталях авиадвигателей...(у нас в цеху имеются)

Offтопик:
Гм!.. речь шла о том, что отверстия не сверлят, вообще-то...
Рассказывать обо всем, что я видел, а не то что шлышал - времени не хватит...

[JBL-GTO]

Offтопик:
Гм!.. речь шла о том, что отверстия не сверлят, вообще-то...
Рассказывать обо всем, что я видел, а не то что шлышал - времени не хватит...

[Партиzан]

походить по заводам и поспрошать - есть ли у них профессия токарь-расточник... они делают отверстия с точностью до 100тых мм...

[Pyku_He_oTTyda]

А для чего в корпусе отверстия с такой точностью?

[Партиzан]

А для чего в корпусе отверстия с такой точностью?

А я и не говорил что такая точность нужна Я про то что они могут окуратно на одном растоянии просверлить отверстия, как вам в голову взбредет....