Конструируем корпус усилителя

[N700]

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные "прикольные" девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

[viktor8m]

Товарищ дико известный разработчик

Вы это про кого конкретно? Кого я ещё, кроме Вас, обидел?

Вам просто практически вежливо предложили не гадить в теме, где чуши китайский/магнитный-немедный еще не было (до Вас) - родной язык понимаем?

Во-первых, все посты, которые я счёл действительно не по теме (хотя они и были ответами на конкретные посты), я стёр, а во-вторых, мне очень льстит Ваше особое отношение ко мне, вот Вы заметили мою чушь, но не замечаете чушь других.

[maxara]

Что-то типа тепловой трубки я и хочу сделать, только в качестве самой трубки выступает Al-сплав сечением 10*100мм

гдето по ссылкам было скока ватов качает одна трубка - вроде как медяха с руку тощиной

500-800 радиаторы с 6 трубками на барахолках, с меньшим колвом видимо дешевле...

[-Rik-]

Мой вариант корпуса. Собственно, на фото видно всё: более-менее стандартная конструкция, только я категорически против использования нижней крышки в качестве шасси. Поэтому решил сделать два коробчатых шасси, которые помимо прочего увеличивают общую жесткость конструкции. К передней панели (дюраль 10 мм) прикручены 2 уголка, к ним - радиаторы, к радиаторам шасси и задняя панель. Крышка - дюраль 3 мм, щели в ней прикрою изнутри сетками. Дна нет и не будет, на шасси снизу сядут ноги-столбики. В общем, всё просто как мычание.

Радиаторы из готовых блоков (кажется, я такие видел у Зайферта или Фишера. Фишеры редиски, кстати - так и не ответили конкретно на запрос, только автоматом подтверждение пришло). Сварены (радиаторы, не Фишеры ) аргоном из двух половинок (там стандарт длиной 200 мм - этого мне было мало). Размеры 400*154*45, подошва 10 ммм (соответственно ребра высотой 35 мм, причем они профилированы). В общем, радиаторы очень неплохие. На ЧПУ засверлены отверстия под крепеж, в торцах делал сам (верхний торец пока не сверлил, крепление крышки сделаю в последнюю очередь).

Фальшпанель - в какой-то мере вынужденное решение. Найти качественный финиш дюраля не получилось, а фрезеровщики (ЧПУ) как раз предложили готовый лист 1,5 мм с односторонним анодированием - "морда лица" в дополнительной обработке не нуждается. Сначала планировалось крепление на резьбовых стойких, которые должны были быть прихвачены к фальшпанели хитрой сваркой (по-моему, на трении, я когда-то сталкивался с такой штукой). Но не сложилось - в сварных местах на тонком листе заметны вздутия. Поэтому фальшпанель приклею Локтайтом (когда/если добуду). Потому и сквозные отверстия в передней панели (хотя сначала проектировалась с гладкой мордой) - все равно закроются, а мне резьбу резать проще.

Общие габариты 436*165*403 (без ручек-ножек), сухой вес 11 кг.

Минусы конструкции:

1. Нетехнологичность шасси. Выдержать длинный размер после гибки - ну это надо практически методом проб и ошибок. Тем не менее, сделали без особого напряжения. Тут был второй вариант - цельнофрезерованное из дюраля 12 мм, но (честно говоря) у меня руки не поднимались чертить на такой расход металла. Хотя никаких проблем с этим и не было бы - парни сами предложили, да и можно было бы дополнительные ребра жесткости заложить (хотя куда уж дальше, и так хватает). Но собралось нормально.

2. Нетехнологичность сборки. Ну тут для самодельщика вообще проблемы нет, у нас не конвейер. Подсобрано на прослабленном крепеже, потом равномерно затянуто. Всё состыковалось.

3. Финиш. Черт его знает, что с ним делать (в основном это касается крышки). Красить? Как, чем - понятия не имею. Химобработку я почти наверняка не найду (иначе не заморачивался бы с фальшпанелью).

Крепеж со временем заменю на более красивый (внутренние шестигранники) - посылки из Поднебесной стали идти непотребно долго, а то и вовсе пропадать. Копейки, а обидно. А тут у нас - ну нифига нет, хотя, может быть, я плохо или не там ищу.

Сядет в этот ящик Zen 4 чуть измененный ("шевеление" стабилизатора-фильтра выходным сигналом мне не нравится. При всем уважении к Пассу). Вход - коммутатор-регулятор Максима (Ку!), 5 входов, далее предварь: однотакт на среднемощном полевике с небольшим усилением и стабилизацией питания. Выходные гнезда - на акриловых пластинах (отверстия есть, пластины пилятся).

Традиционно благодарности - Максиму *antecom* за превосходный коммутатор-регулятор, а также всем участникам данной ветки за обсуждения. Геннадию *Gennady* за то, что когда-то ткнул меня носом в идею простого предваря.

Попутно прикупил хоббийную сверлилку https://forum.vegalab.ru/showthread....=1#post1788077. Китайчонок, ага, со всеми вытекающими уродствами. Но для дома, да зная его родовые болячки - можно. Потом потихоньку доведу до ума малой кровью.

Добавлено. 2 фото готового уся.

[Mazila]

В целом корпус классный получился. Из минусов - судя по перфорации верхней крышки - будет знатный пылесборник (по своему опыту знаю, уходить надо от крышки с дырками).

[forever_student]

...Красить? Как, чем - понятия не имею...

Порошковой краской?

...Крепеж со временем заменю на более красивый (внутренние шестигранники) - посылки из Поднебесной стали идти непотребно долго, а то и вовсе пропадать. Копейки, а обидно. А тут у нас - ну нифига нет, хотя, может быть, я плохо или не там ищу...

Если у вас есть конторы типа Крепмаркета, то там, начиная с М4, бывают винты с потайной головкой и внутренним шестигранником

[MCA10.5.64]

Сварены (радиаторы, не Фишеры ) аргоном из двух половинок (там стандарт длиной 200 мм

Смотря от расположения транзисторов и в каком режиме будет работать усилитель. Для А аргон не лучшее средство.

[N700]

-Rik-, замечатательная корпусина, спасибо что поделились опытом. Фальш-панель можно не клеить, а на скотч- в фирме торгующей рекламными расходниками смотреть "3М"двухсторонний, тонкий, прозрачный, хотя при случае оторвать будет также сложно, тогда срезать.

Красить? Как, чем - понятия не имею.

Я бы не стал, но из наиболее доступного- молотковая или гладкая Hammerite.Есть маленькие "пузырьки".

Химобработку я почти наверняка не найду

Пробуйте на шлифованном куске алюминия "Крот".

будет знатный пылесборник (по своему опыту знаю, уходить надо от крышки с дырками

Да, но иногда без этого никак. Пожалуй двумя рядами можно обойтись.

Для А аргон не лучшее средство.

И какое негативное воздействие аргона?

[forever_student]

...Фальш-панель можно не клеить, а на скотч- в фирме торгующей рекламными расходниками смотреть "3М"двухсторонний, тонкий, прозрачный...

N700, если фальшпанель стеклянная, обратная сторона окрашенная, за краску такой скотч держать будет?

...И какое негативное воздействие аргона?

Тоже очень интересно.

[N700]

если фальшпанель стеклянная, обратная сторона окрашенная, за краску такой скотч держать будет?

За любую гладкую, ничего не выделяющую поверхность хватается очень крепко, если сразу пытаться оторвать, то ещё можно, через день уже нет.Достаточно нанести в нескольких местах или по периметру. Растворителем НЕ стоит обезжиривать, замечено некоторое влияние, значит краска должна быть высушенной полностью. Мыльная вода и затем чистой водой.

[forever_student]

N700, спасибо!

[MCA10.5.64]

И какое негативное воздействие аргона?

Имел в виду это- подошва радиатора проварена с одной стороны и тонким слоем, думаю это не самое лучшее.

[forever_student]

Имел в виду это- подошва радиатора проварена с одной стороны и тонким слоем, думаю это не самое лучшее.

В такой ситуации снимается фаска (вроде правильно?)в месте будущей сварки на всю (или почти всю) толщину и проваривается. Во всяком случае, я делал (снимал фаску напильником ) именно так.

[N700]

в месте будущей сварки на всю (или почти всю) толщину и проваривается.

Совершенно верно

[MCA10.5.64]

снимается фаска (вроде правильно?)в месте будущей сварки на всю (или почти всю) толщину и проваривается.

Тогда конечно правильно.

[ИГВИН]

В такой ситуации снимается фаска (вроде правильно?)в месте будущей сварки на всю (или почти всю) толщину и проваривается. Во всяком случае, я делал (снимал фаску напильником ) именно так.

По хорошему варить надо в кондукторе.

[-Rik-]

Имел в виду это- подошва радиатора проварена с одной стороны и тонким слоем, думаю это не самое лучшее.

О, засёк, молодца! "Вот иманна, вот иманна!" (© Хрюн). Это не баг, это известная фича Косяк исключительно мой - я на чертеже написал одно лишнее слово и к тому же поленился прочертить вид шва - фрезеровщики его истолковали по своему. Но это уже оговорено, пока же будет так как есть. Кстати, я вчера смотрел теплораспределение: грел рядом со швом феном от паяльной станции с узкой насадкой и тыкался по сторонам шва дистанционным термометром - одинаково, ну может полградуса разница. Экранами защитил от конвекции горячего воздуха в стороны, чтобы распределение тепла шло только теплопередачей по подошве. Подсоберу, посмотрю что будет реально - тогда и приму решение.

[MaddocK]

Как насчет дюрали? Можно ли ее использовать ?Чем лучше покрывать?

[Electro_maniac]

А я вот так рискнул соединить пару радиаторов (отдельное спасибо N700 за заготовки профиля )



Ну а дальше всё как обычно:


И это, кстати, корпус вверх ногами, т.е. радиатор это крыша. Вот так оно будет:



Главный смысл медной проставки - она позволила сохранить площадь тех двух рёбер, которые оказались на стыке половинок профиля. А у меня там и так всё по теплоотдаче в притирку...
Осталось только дно доделать, да морду посимпатичнее
Над этим пока думаю.

[derrik]

Непонятен смысл в радиаторе-крыше, по-моему неудобно, но саму идею соединения двух радиаторов возьму на вооружение

[Electro_maniac]

А куда ещё такую площадь было девать? Хотелось максимально небольшие габариты, а около 80 ватт тепла надо было куда то рассеивать. В высоту наращивать не захотелось, так оно как то изящнее выходит, больше похоже на стандартные аппараты.