Кто-нибудь знает , как можно Сделать Большой Радиатор, на Боковые Стороны Усилителя?)
Найти щяс такие нигде у нас нельзя...
Длиа нужна около 70-80См
Может кто знает?) Сваркой может?) или как?)
Кто-нибудь знает , как можно Сделать Большой Радиатор, на Боковые Стороны Усилителя?)
Найти щяс такие нигде у нас нельзя...
Длиа нужна около 70-80См
Может кто знает?) Сваркой может?) или как?)
у вас что там 20 штук транзисторов будет ?
большой радиатор не факт что будет успевать снимать тепло с кристаллов. так что во всем мера нужна.
Сварить можно даже кашу из топора.
Но лучше фрезеровкой.
А можно - сварить, а потом отфрезеровать поверхность под транзисторы.
Не проблема. Но плоскостность и шероховатость одной поверхности д.б. высокие.
Yours Aye, Ilya
Радиаторы такого размера достать трудно.Легче достать алюминиевую пластину достаточной (10 мм и более) толщины.Профрезеровать плоскость,и на ней,на теплопроводящую пасту,посадить несколько радиаторов меньшего размера.
...... алюминиевых уголков через пасту на пластину навертеть......
Точно,где-то видел фото такой самоделки!Автор трудолюбив,как 100 китайцев!Даже завидки берут...Offтопик:
А что такое "кмловата Са Суди" из 3 поста?Название будущего усила?Запоминается трудно
Медную основу найти будет потяжелее,чем радиатор.А так,конечно,ведь у меди теплопроводность выше.
ligra.narod.ru
Это НЕ реклама.
Я видел такую конструкцию.
Был видимо у человека дармовой лист алюминия толщиной 4 мм.
Он нарубил пластин 20х200 и 60х200.
И собрал, чередуя одну широкую и две узких.
Заранее были просверлены отверстия по оси узких и с краю широких.
Через отверстия пластины стянуты шпильками.
Получился радиатор с подошвой толщиной 20 мм и ребрами высотой 40 мм.
Тяжеленный, кстати.
Игорь. Meridian 507.24 => DAC6 v2+свой выхлоп => Noosfera Master => Celestion A2 + Hand-made cable
PoMuk
Посмотри тут:
http://www.fischerelektronik.de/index.php?id=114&L=1
Их продукцию много кто возит.
Во http://casemods.ru/section15/item212/ помнил что где то видел
Спасибо всем*))
Геннадий К.
Читал где-то технологию изготовления игольчатого радиатора на коленке. Допустим требуется изготовить радиатор произвольных длины и ширины, с высотой иголок 40 мм и толщиной основания 5 мм.
1. Берем 5мм пластину - будущее основание. Сверлим дырки, часто, например 3 мм. Со стороны транзисторов у всех отверстий снимаем фаску 45 градусов (зенковкой или сверлом).
2. Находим провод (пруток) диаметром 2,98 мм. Нарезаем на куски длиной 40+5+2= 47мм. Будущие иглы радиатора.
3. Делаем оправку. Представляет из себя сплошную железяку с отверстием диаметром 3,1 мм и глубиной 40 мм. Все это дело необходимо зажать в тисках так, что бы отверстие былО сверху вниз.
4. Зажимаем оправку в тиски. Вставляем в её отверстие будущую иглу. На торчащий из оправки кусок иглы нанизываем будущее основание, одним из отверстий. С помощью молотка и керна заклепываем. И так для всех отверстий.
С диаметрами отверстий в основании, в оправке, диаметром прутка, и запасом длины на заклепку, я описал только принцип. Какая должна быть разница диаметров для конкретных материалов иглы, что бы игла заклепалась в основании, а не в оправке, я не знаю. Надо читать в умных книжках.
Социальные закладки