Конструирование НЧ-динамика Subwoofer

[Николай_87]

Всем доброго времени суток....

Тут у меня назревает еще один проект по созданию НЧ-динамика
Смоделировал динамик в программе Sprint-Layout 5.0
Subwoofer Minimal-NK.rar
из имеющихся дома деталей..

(Так-что не только в ней можно платы разводить... Хорошая програмулька Жалко только что 28 мм не хватило)

Керн и фланец буду заказывать у токарей.

Катушка в диаметре у меня 66 мм (Буду вырезать из литровой, алюминиевой банки пива)... длинна провода
одного витка составила минимум 210 мм так-как с каждым слоем провода, диаметр катушки будет увеличиваться...
диаметр провода буду использовать 0.7 что учел при конструировании данного проекта в программе...
Из него видно что количество витков порядка 311-ти.. 210*311=65310мм
И того длинна провода 65310мм.


Как узнать заранее сопротивление провода... чтоб знать сколько витков нужно будет намотать...
и сколько нужно витков или длинны провода диаметром 0.7 мм чтобы получить сопротивление 4 ома...???
И еще, порядка какой номинальной мощности в ваттах составит данное изделие...???

Вообще за плечами не один десяток перемотанных динамиков... включая проф-концертные динамики и пищалки... просто при перемотке особо не заморачивался с расчетам, перематывал по подобии старой (сгоревшей), подобрав нужный диаметр провода...
(а тут пришлось столкнуться с данной проблемой при моделировании сего девайса)
Так-что данный проект не составит особого труда по реализации при имении практики

За помощь всем огромное спасибо..!!!

[Николай_87]

сегодня договорился.
на трубной базе в токарном цехе по счет металла.
возьмут заготовку Сталь 10 и отпустят в печи (950 градусов в течении часа, и дадут остыть вместе с печью)
Потом вырежут детальки по моим чертежам.
Керн будут впрессовывать в нижний фланец и развальцовывать.
Через два дня сказали будет готово
И притом на халяву через знакомых

На все ушло 400р всего лишь на клей (Кто то говорил о затратах??? )

[КОПАЛКИН]

Человеку памятник при жизни надо поставить , За целеустремлённость и упрямство!!!
Хотя бы кто то поддержал , ан нет все показывают какие грамотные "дяди" .... Поиграется и может попустит. Нам всем свойственно ошибаться. Николай_87 с Вашей энергией да заняться бы разработкой новых источников электропитания с высоким КПД например ,только предварительно подучиться бы...
ПС. С нетерпением жду отчёта о проделанной работе.

[jenic]

возьмут заготовку Сталь 10 и отпустят в печи (950 градусов в течении часа, и дадут остыть вместе с печью)

А почему ст 10? Какой смысл отжига,и будет ли нормализация?

Потом вырежут детальки по моим чертежам.

Если катушка готова,согласуйте диаметры МС,свободные размеры(без допуска) не есть хорошо,а это зазоры МС и естественно QES будущёго дина.

Керн будут впрессовывать в нижний фланец и развальцовывать.

Проверь обязательно перпендикулярность керна и нижней шайбы.

И притом на халяву

Не всегда хорошо выходитА при всём, энтузиазм это хорошо и опыт будет,а это самое ценноеДаже если ничего из этого не выйдет

[Николай_87]

А почему ст 10? Какой смысл отжига,и будет ли нормализация?

Здесь мне давали ссылку на тему связанную с конструированием ВЧ. конечно всех терминов я еще не понимаю что там были сказаны.
Там было, что ст-10 имеет равномерное распределение водорода по сравнению с другими сталями, а обжиг для того чтобы увеличить зернистость металла, что якобы скажется на звучании

Если катушка готова,согласуйте диаметры МС,свободные размеры(без допуска) не есть хорошо,а это зазоры МС и естественно QES будущёго дина.

Это естественно же учел Расстояние будет 0.3мм с каждой стороны катушки.

Проверь обязательно перпендикулярность керна и нижней шайбы.

перезванивали мне и говорят что нашли заготовку подходящего размера и будут делать цельную деталь


Только проект немного приостановился в связи с переездом. Как продолжу обязательно опубликую результат.

За поддержку всем огромное спасибо!!!

[jenic]

Там было, что ст-10 имеет равномерное распределение водорода по сравнению с другими сталями, а обжиг для того чтобы увеличить зернистость металла, что якобы скажется на звучании

С точки зрения мет.ведения здесь противоречие.Отжиг производится для облегчения обработки метала(для высоко углеродистых слалей).А при последующей нормализации метал приобретает свои первоначальные свойства(равномерное роспредиление хим.элементов).И если это действительно ст10 (проводили ли лабораторный хим анализ) то после отжига кристалическая решотка(данного метала) имеет беспорядочно разбросанный набор хим.элементов,и если для звука это хорошо,то подойдёт первый попавшийся кусок железа.

будут делать цельную деталь

Это хорошо,тем более токарь должен быть спецом

[funny the rat]

первый попавшийся кусок железа.

с минимальным количеством углерода

[jenic]

с минимальным количеством углерода

Старая добрая Ст3-иииии

[funny the rat]

Старая добрая Ст3-иииии

А то

[Николай_87]

Ну что же господа, открываю старозабытоскандальную спустя почти 4 года тему.
За это врямя опыта поднабрался, теории подначитался.
Вообщем валялись, валялись у меня все эти потроха что я тут в ветке понаделал, то там то тут, и выбросить жалко...
и тут буквально пару дней назад думаю дай ка я доделаю то что давным давно задумывал, воплотить сырье в подобие динамика.
немного переделал чертежик магнитной системы. и отдал токарю (слава богу проблем щас у меня с поиском токаря нет, по сравнению с тем временем)
Материал:

Старая добрая Ст3-иииии

по секрету шепнули что есть у нашего кудесника и 0.9Г2С но видать толи пожалел, толи и в самом деле закончилась, вообщем не суть.
получилась вот такая канитель


Есть возможность ( печь ПКТ ) обжечь эту жалезяку, чтоб снять напряжения металла, только вот думаю стоит ли заморачиваться.

Вообщем продолжение после 22 марта, как приеду с вахты.

Займусь склейкой маг-системы и намоткой свежей катушки, так как прошлой катухе условия хранения оставляли желать лучшего.

[ssk16]

Ага, весной обострение обычно бывает...

[Николай_87]

весной обострение обычно бывает...

предрассудки

[samodelkin]

Николай_87, здОрово!
У меня тожебыл самодельный 10ГД30, даже диффузор формовал (пуансон, сетка)
Каркас для катушки делал из дюралюминиевой фольги из типографии - на ней травят текст газеты. Очень жесткая и анодированная с 1 стороны.
вторую сторону протравливал - делал шершавой, выход на диффузод - лепестками - теплоотвод. Катушку мотал на эпоксидку.
Гобариты катушка 10ГД30 50 ватт (латр) держала. При намотке катушки на оправку диаметра с керн, наматывал виток к витку провод 0,3 - формировался зазор. После намотки на него подавал ток - нагрев - просушка. После за провод выдергиваешь - катушка без повреждений сваливается с оправки. По тем временами дин был "Экстра супер мега". Осилил лишь один, это было лет 20 назад.

[Николай_87]

Скидал магнитку, просто поглазеть,
Немного лопухнулся забыв на работе (вахта) клей БФ-2. а в нашей местности его только заказывать (заказал).
Когда придет фиг знает, так что на месяца 2 опять проект тормозится.
не катушку намотать, не магнитку склеить

---------- Сообщение добавлено 14:35 ---------- Предыдущее сообщение было 14:34 ----------

Каркас для катушки делал из дюралюминиевой фольги из типографии - на ней травят текст газеты. Очень жесткая и анодированная с 1 стороны.
вторую сторону протравливал - делал шершавой,

Спасибо, возьму на вооружение, нужно будет сгонять к нашим сппросить

[Витюшка]

Был опыт использования пивной банки в качестве каркаса ЗК. Неотожженная фольга слишком жесткая и, кроме того, при перегреве катушки во время работы динамика ее может "повести". Отжигаю фольгу в подобии муфельной печи. Использую сам нагревательный элемент в который вставляю предварительно свернутую и стянутую проволочкой заготовку.

[Stat]

на какой клей мотать будешь катушку?

[Николай_87]

на какой клей мотать будешь катушку?

буду клеить на БФ-2. каркас катушки будет из стеклотекстолита. предварительно скручу и обожгу для придания формы.
клей уже пришел но судя по отзывам на яндекс-маркет чип и дип просто не может без косяков

[Витюшка]

Но ведь БФ-4 предназначен для работы клеевых соединений только до 80 град., да и то кратковременно.

[Nickolay]

Тема жесть. Автору респект. Эту бы энергию в нужное русло))). Жду Т-С параметры получившегося изделия и отзывов о звучании.
Очень интересно, что получится на выходе. Эт Вам не курсовик по акустике (страдал я таким на 4-м курсе кажись, расчет громкоговорителя и акустического оформления к нему, где нифига по формулам ничего не сходится ), эт Вам сразу готовая практика - можно собрать а потом репу почесать что получилось.
Еще раз автору респект.

[Витюшка]

Зачем-же репу то чесать? Применить ЭМОС с датчиком ускорения и всего делов.

[теоретизирующий практик]

БФ4 не пойдёт, это для склеивания тканей, не термостойкий, и не жесткий, в аптеках продавался для заклеивания и заживления микротравм. БФ2 пойдёт, сушка в термостате, согласно инструкции. Можно, (после предварительной проверки) попробовать лак горячей сушки, автомобильный, сушка по инструкции, в термостате, градусов 140.

Применить ЭМОС с датчиком ускорения и всего делов.

ЭМОС для автора сложно будет, однако.