Offтопик:
уж поверьте...я на этом вопросе "маленькую собаку" съел...
это все совсем не наше совковое дерево(оно-то часто наше,но "хим. обработка" ихняя..
)
для справки,-вкратце технология:
1. При высушивании в брусе появятся трещины.
2.Найти брус длиной 2300 мм. без сучков в промышленных объёмах невозможно.
3.В цельном брусе возникают напряжения, которые скручивают его винтом.
4.Сердцевина бревна имеет рыхлую структуру и для производства качественных окон не используется.
Чтобы изготовить клееный брус необходимо сделать следующие операции:
1.Распилить бревно на доски желательно специальным способом, что бы получить максимальное количество досок с радиальным распилом.
2.Распилить доски на ламели нужной ширины (сердцевина просто выкидывается).
3.Высушить ламели при мягком (длительном) режиме сушки, что бы в дереве не появились трещины.
4.Высушенный лес должен 14 дней пролежать в цеху "вылежится" и набрать рабочую влажность.
5.Ламели калибруются (обрабатываются на четырехстороннем станке).
6.Ламели торцуются (выпиливаются сучки).
7.Ламели сортируются на те, которые необходимо сращивать, и на те которые будут использоваться цельными.
8.Ламели сращивают на минишип (делают минишип, наносят клей, склеивают под большим давлением).
9.Срощенные ламели обрабатывают в нужный размер на четырехстороннем станке.
10.Из ламелей склеивают брус.
11.Готовый брус обрабатывают в нужный размер на четырёхстороннем станке.
В готовом клееном брусе каждый его погонный метр проходит через станки 20-30 раз.
И вы думаете это похоже на дерево...???
Социальные закладки