Кассетная дека ( с нуля... )

[anatol0]

да и отверстия сверлить с такой точностью как ?

Зачем точность 5 мкм для оптического датчика?

[Гармониум]

А откуда такая неумолимая потребность в зубчатом колесе с точностью 5 микрон

Это не прихоть ! Каждый электромагнит завязан с четырьмя емкостными датчиками , которые в свою очередь снимают импульс запуска магнита с тех же зубьев и они должны быть строго синхронизированы . А один зуб это один градус и его надо поделить на три или на четыре . Точности пяти микрон пока не будет и на первом этапе задача хотя бы закрутить . Радиальные и торцевые биения ведут к ухудшению жесткости привода , это понятно . Как это будет в реальной работе , посмотрим .

Вы, видать, пенсионер

Вот почетная грамота президента РБ ( не путать с РФ ) за работу . Везде надо успевать

[anatol0]

Это не прихоть !

Считаем, коэфф. лин. расширения алюминиевых сплавов около 22 10^-6, при радиусе 150 мм на один градус изменение размера 3,3 мкм. Термостатировать будете?

[Гармониум]

Надеюсь после всех доводок и исправлений . изделие по названию " диск " будет крутиться . Много , очень много подводных камней , примеру - в болванке ( заготовка под кольцо ) имеются какие то внутренние напряжения и когда кольцо выточено , они превращают его в эллипс с разницей " в диаметрах " ( это уже не диаметры ) достигает пол миллиметра и с этим надо что то делать . Магниты статоров . Полюса по геометрическим размерам должны совпадать с размерами зубьев .

[Wladimir_TS]

А как крепите диск к "ободу" ?

[Гармониум]

В кольце специальная выточка . Предварительно кольцо ставил в кондуктор , который обеспечивал " круг " и диск на эпоксидку . Мог быть другой вариант , без кондуктора , но тогда надо было бы протачивать диск по диаметру выточки .

[Wladimir_TS]

А если обтачивать кольцо "на чистовую" и нарезать "зубья" уже с вклеенным диском ? Как вариант сделать "диск" толщиной в кольцо ?

[Гармониум]

нарезать "зубья" уже с вклеенным диском ?

Совершенно не представляю , как это можно сделать ... Но еще раз - моя оснастка ( # 374 ) позволяет резать без проблем , другое дело " разметка " , самое узкое место , но и покупать приспособу за двести долларов , согласитесь , тоже не вариант . Может быть все не так критично - на каждый магнит пять емкостных датчиков и они проинтегрируют ( или как ещё можно сказать ) ошибку в шаге зубьев , тем более она сейчас не такая и большая .

[Гармониум]

Коллега по работе , молодая симпатичная женщина , вдруг решила заняться винилом . Как мы понимаем не совсем характерно для женщины , но а вдруг ! Попросила помочь с аппаратурой . Естественно это должны быть отдельные компоненты , мы это решили . Она не должна быть дорогой или точнее соотношение " качество - цена " максимальным . Стойка получилась советская , первого класса и цена вопроса 13 тыщ. Вертушка сюда не входила - по ней мы договорились отдельно . Играет нормально . С привода ( пассиковый ) идет некий гул , но приемлемо . Свои проекты приходится немного притормозить , но приятностей здесь больше .
По теме ... Напомню - работа идет по диску и его приводу . Вся механика вроде готова , дело за электроникой . Два блока - схема самого привода и схема стабилизатора вращения . В схеме привода два высокочастотных генератора по схеме ( конечно ) Колпица . Один генератор на полевике , другой на П416 . Все бы ничего , но в обеих по дросселю и эти дроссели на карбонильных сердечниках . А их нет . Выписывать с АВИТО , но и там их не густо . Чашки вроде есть , но есть ли та сердечники , вопрос . Решено было попробовать их сделать . Нашел карбонильное железо . Это мелкодисперсный порошок железа , обработанный в водороде и все эти частицы покрыты кремнием . Примесей по минимуму , углерода тысячные процента . Делается бумажная гильза , глушится с одного края , насыпается нужное количество и прессуется , как можно плотнее и затыкается другой край . Не представляю насколько правомерна моя технология , но схема заработала , давит сто вольт с лишним , пока норм . Генератор на полевике и виден етот самый дроссель .

[Гармониум]

Предновогодняя суета , командировки , ЮТУБ опять же , все это отвлекает от проекта , но все же по капле дело движется .
Задача стояла проверить работу второго генератора ( основного ) , который формирует питание , для тянущих электромагнитов . Питание генератора двуполярное , а отрицательное напряжение меняется - если диск стоит оно максимальное , если раскручивается , уменьшается . На каждый электромагнит свои емкостные датчики , если емкость датчика минимальная , напряжение с ЭМ снимается и наоборот . Т.е. электромагнит и его датчики сдвинуты по фазе . Что то нарисовал (Ээ-э , это если кому интересно ) можно что то понять или нет... Дроссель выполнен по той же технологии , что и предыдущий . Отрицательное напряжение , при макетировании , менял регулируемым источником питания - генератор работает при изменении напряжения от мин . до шести , восьми вольт .

[waso]

А если оптический датчик ?

Offтопик:
ЗЫ. выше уже предлагали..

[Гармониум]

Такие вопросы уже задавали и что ответить - а если емкостной ? . Объем работы , мягко говоря , очень большой и если " просто делать " это " много " , а если еще начинать что то менять , то время работы может растянуться до бесконечности . Я сейчас сетую на то , что некоторые моменты , Щербак мог описать поподробнее , хотя на первый взгляд конструкция описана довольно пОлно . Как то так .

[Wladimir_TS]

Там и так статья на 3 или 4 журнала растянута. Ну и что-то можно почерпнуть из его предыдущих статей.

А вообще к электронной части у меня вопросы там появлялись.