Конструируем корпус усилителя

[N700]

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные "прикольные" девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

[N700]

Недавно окошко для индикатора РГ делал.

Михаил, продолжение есть? Раньше я что то и не думал стекло с лица ставить, опасался за чистоту выборки, а посмотрел на Вашу работу, примерил к своей панели - понравилось, буду делать и такой вариант.

[bbest]

Кто как паяет провода к коннекторам? Купил сие чудо http://www.ebay.com/itm/4-PCS-GOLD-P...item48465725c4. Ни какой агрессивный флюс не берет такие коннекторы. Отваливается припой. Как проводки то припаять кто подскажет?

[Pyku_He_oTTyda]

Ни какой агрессивный флюс не берет такие коннекторы. Отваливается припой. Как проводки то припаять кто подскажет?

Не нужен активный флюс. Нужен более мощный паяльник. Так мне кажется с ваших слов.

[Ламер со стажем]

Михаил, продолжение есть?

Увы со стеклом что-то никак не срастается.
Говорят, мол, то цвета нет нужного, то такую маленькую деталь не смогут обработать...

PS С чистотой выборки есть небольшой мой косячокс. Обороты фрезы надо было на максимум ставить

---------- Добавлено в 09:42 ---------- Предыдущее сообщение в 09:39 ----------

Кто как паяет провода к коннекторам? Купил сие чудо http://www.ebay.com/itm/4-PCS-GOLD-P...item48465725c4. Ни какой агрессивный флюс не берет такие коннекторы. Отваливается припой. Как проводки то припаять кто подскажет?

К центральному контакту тоже не "липнет"?
PS Перед пайкой, пройтись надфилёчком...

[ИГВИН]

Offтопик:

Увы со стеклом что-то никак не срастается.
Говорят, мол, то цвета нет нужного, то такую маленькую деталь не смогут обработать...

Знакомо дело
Вот делать тоннами и километрами у них сразу всё находится.

[N700]

такую маленькую деталь не смогут обработать...

Пусть вырежут максимально точно, а прошлифовать можно самому, свои стёкла так и делал, даже полировка возможна -поищу пасту подходящую.

С чистотой выборки есть небольшой мой косячокс. Обороты фрезы надо было на максимум ставить

Чуть ранее писал, мне тоже так показалось.Но на Вашей картинке всё выглядит очень чисто.

[Ламер со стажем]

Offтопик:

Знакомо дело
Вот делать тоннами и километрами у них сразу всё находится.

Это да...

Пусть вырежут максимально точно, а прошлифовать можно самому, свои стёкла так и делал, даже полировка возможна -поищу пасту подходящую.

Про точно вырезать пока и разговоров даже не было Как узнают что на чертеже размеры в мм, так сразут в отказку идут.
Прошлифовать и даже полирунуть да, можно и самому. ГОИ или что-то из ассортимента 3М для шлифовки/полировки, у них классные абразивы есть.

Чуть ранее писал, мне тоже так показалось.Но на Вашей картинке всё выглядит очень чисто.

Под лупой видны огрехи - не порядок

[N700]

Как узнают что на чертеже размеры в мм, так сразут в отказку идут.

Непривычно им, но мне после претензий, "под присмотром", вырезали очень точно.

Под лупой видны огрехи - не порядок

Встречал такое условие сдачи заказа клиенту: "оценка выполненой работы должна производится с расстояния не менее 70 см, без оптических приспособлений".

[bbest]

Не нужен активный флюс. Нужен более мощный паяльник. Так мне кажется с ваших слов.

+1 очень вероятная причина. Возьму помощнее паяло.

---------- Добавлено в 12:21 ---------- Предыдущее сообщение в 12:21 ----------

К центральному контакту тоже не "липнет"?
PS Перед пайкой, пройтись надфилёчком...

к центру норм паяется. Наверное и правда паяльник маломощный.

[Openreel]

12 и полдюйма это малость многовато на таких оборотах по металлу - как мне кажется. 8мм полно четырехперых чистовых фрез, р6м5, много меньшего диаметра с хвостом 8-10.
Цанги там меняются?

Скоростная обработка работает несколько отлично от классической.
На ручных фрезерах цанги 8 и 12 мм, иногда полдюйма бывает. ER в ручной деревообработке не замечено.
Ручным фрезером дюральку фрезеровал. пробовал 8,10,12мм фрезы по металлу. 10мм с хвостовиком 12мм. Разница в качестве значительная, чем больше диаметр фрезы тем сильно лучше. Однозубую на ручной фрезер лучше не ставить, будет большой рипл по моменту на валу, подшипникам шпинделя не понравится и да и жесткость в ручном варианта нечита настоящим станкам.

Кондуктор у меня был из толстой фанеры + дюраль направляющие и ребра жесткости. Выбор СОЖ тоже очень влияет на результат, но не меньше влияет место, куда СОЖ подавать.
Лить на заготовку - детский сад, работать будет только при сильнотекучих вариантах и не супер. Лить надо строго в зону реза или на фрезу.
Очень хороший вариант, WD-40, поверхность можно получить сияющую. Минус в ее большой испаряемости, на высоких оборотах ее с фрезы просто сдувает.
Компромисный вариант получился с жидкостью для розжига углей. Поверхность чуть хуже чем с WD, зато с подачей жидкости проблем нет.
На короткие резы (10-15мм) достаточно макнуть фрезу в стакан и сразу резать. Ну и вонь от этой жидкости та еще.

Обороты надо ставить как можно выше, но при этом успевать давать правильную подачу(для каждой фрезы есть некий минимум толщины срезаемой стружки).
Поэтому работать на максимальных оборотах шансов почти нет, большой фрезер с такими скоростями руками таскать и ровно таскать, да еще и увеличенной силой на подаче - нереально.
У меня выходило около 12-15к оборотов, выше обороты поднять то можно, только режимы резания уходят от оптимальных.
Толщина стружки должна быть не меньше микрон 30. Если меньше - понижайте обороты, увеличивайте подачу. У меня толщина стружки была около десятки, при этом поверхность зеркальная, жаль нормальных фоток нет.
Сухопильные пилы на заводе дают худшее качество поверхности.

[N700]

Однозубую на ручной фрезер лучше не ставить

Взял такие 3 и 4мм, первую попробовал- пока не понравилось.

[Openreel]

Всегда все так делали - сталь с маслом, алюминий с керосином, нержавейку с ортофосфорной кислотой.

Нержавейку - с олеиновой кислотой.

А потом ровнять фрезером плоскость.

Фрезером на коленке на всю плоскость радиатора 0.1 если выйдет, то уже хорошо. Фрезу лучше брать максимально большую, 20-22мм точно были у меня, двузубые по дереву.
А дальше на плиту положить шкурку и по шкурке аккуратно шлифовать, двигая радиатор по шкурке в одном направлении.

Не знаем где взять плиту? дойти до ближайшего строймаркета и набрать полированного керамогранита - габаритом 600*600 выбор огромный. Каждую плиту проверить на плоскостность, прямо в маркете, линейкой на просвет.
Из 5 первых попавшихся плит как минимум одна будет очень плоской, я из четырех выбрал две.

[funny the rat]

Кто как паяет провода к коннекторам?

прекрасно паяются спиртоканифолью качество позолоты очень xорошее. Паял иx в плату китайской 60 Вт паяльной станцией с толстым жалом. Внешние контакты, с подогревом вторым паяльником без него запаять проблематично, теплопроводность уж сильно хорошая, видать не пожалели меди в сплаве

[ИГВИН]

Недавно паял такие же по форме, но чисто медные разъемы.
Да, паяло требуется с массивным жалом.

[nikolayms]

Не знаем где взять плиту? дойти до ближайшего строймаркета и набрать полированного керамогранита

спасибо, попробую.

жидкостью для розжига углей

тож, спасибо. "Жидкий парафин" - хорошая альтернатива маслу.

[boatsman]

линейкой на просвет

Ага, кривой железной с миллиметровыми делениями

[Openreel]

Ага, кривой железной с миллиметровыми делениями

Это кто как, а я прямой по ГОСТ 427-75, их можно найти в строймаркете, новеньких в масле
Никто не мешает взять несколько линееек, сложить их вместе на просвет и посмотреть насколько хороши.
Никто не мешает взять кривую линейку и двигать относительно плиты - кривость линейки будет двигаться, кривость плиты стоять.
На полированной плите не может быть резких колебаний поверхности - их глазом видно и без линейки, по искажениям отражения.
Если уж очень надо, можно дома плиту индикатором на стойке промерить, найти самые ровные куски и юзать их (вполне реально найти примерно треть литы с колебаниями меньше 20 микрон, этого достаточно для финишной шлифовки чугунной станины сверлильного станка ). Для совсем извращений можно и жесткость плиты промерить.

Только на кой это все надо, для шлифовки подошвы радиаторов - это гвозди микроскопом, хватит и плиты промеряной ржавой китайской линейкой

Заачем вообще всю подошву ровной делать, она же от температуры/времени/напряжений механических плыть может.
Фрезеровать только плоскости под транзисторы, по одной плоскости на транзистор за один заход, и не морочить извращениями голову.

[AndreyA]

Был недавно в Китае. Увидел такую витринку на одном из рынков.... не мог оторваться......
При чём на фотографиях далеко не всё показано.

[ИГВИН]

Ручкин рай!
Сейчас озабочен толкателями для кнопок.

[Fusion]

Ручкин рай!
Сейчас озабочен толкателями для кнопок.

Молодцы Китайцы!
Все из "железа". Это наши барыги к нам г... гонят, а у них есть все и из пластика за 2 копейки и из железа.