Эх, накидаю сюда, а то народ спрашивает!
Вопросов, вопросов!!
Достоверных (т.е. подтверждаемых корректно проводимой субъективно-статистической экспертизой) сведений по данному поводу, насколько мне известно, на сегодняшний день не имеется. Зато имеются директивы о запрете применения свинецсодержащих припоев в производстве большинства видов электронной техники.
Хотелось бы послушать опытных товарищей, кто как паяет SMD-компоненты.
Вот, например, нашел интересную статейку: http://vrtp.ru/index.php?act=categor...e&article=1406
Подскажите, пожалуйста, марку безотмывочного флюса, или флюса, который смывается водой.
Последний раз редактировалось EDDiE; 04.01.2009 в 11:01.
EDDiE, нету таких для ручной пайки. Безотмывочные рассчитаны на технологию пайки "волной".
Для пайки в печи - безотмывочные паяльные пасты.
Вся безотмывочность - выгорание остатков флюса в процессе пайки, чего при ручной пайке произойти не может.
Я дома паяю Х32-10i, так вот если его не смыть в течении суток после пайки - налет на паянном соединении. Флюс не паленый
http://www.belvar.ru/shop/rtf/pfpp/fluses/id_1320.html
Андрей
а я купил флюс какой-то карейский, местного розлива, написано не требует смывки, марку сейчас не гляну, в гараже он.
Спасибо что поправили. Честно говоря немного поспешил и не сумел полностью выразить свои мысли
Совершенно верно. Вернее, площадь жала, контактирующая непосредственно с паяемыми деталями, должна быть достаточна для равномерного и одновременного прогрева максимально возможной паяемой поверхности этих деталей(паяного соединения). Жало должно регулярно очищаться специальной влажной чистящей губкой и залуживаться тем же припоем которым будете паять, т.к. оксиды и карбиды от припоя загрязняют жало и могут приводить к дефектным спаям и к необходимости повышать температуру жала. Так как основной металл находится в твёрдом состоянии и детали соединяются посредством присадочного материала, в процессе пайки большое значение имеет смачиваемость и диффузия. Т.к. удельное сопротивление припоя выше основного металла, при пайке необходимо использовать минимально возможное количество припоя - это позволит получить минимальное сопротивление паяного соединения и обеспечит его необходимую жёсткость.
Мой припой Radiel Fondam F96AU05B13 (состав Sn96.5Ag3Cu0.5), температуру выставляю 222 градуса, жало - сечённый цилиндр 5мм (есть и много других но хочу ещё купить большой клин и микроволну к своей Quik301) и всё прекрасно получается в 99% случаев.
А у кого какая инфо есть по аудиофильским припоям? Ну например Cardas, Mundorf, WBT и подобных. Интересует прежде всего состав, ну а затем и всё остальное.
Давно хотел спросить один момент про лужение, а тут и темка как раз
А нужно ли лудить концы акустического кабеля когда его завинчивают в банан?
Mik-Mik, ну оччень сложный вопрос...
Может стоит самому вначале попробовать что-то сделать или поискать информацию а уж потом спрашивать...
Как по мне -так можно и залудить. Но,, обязательно учитывая материал изоляции(не допуская её деформации или оплавления), причём нужно добиваться минимального затекания припоя и особенно флюса(желательно слабоактивированного или очень чистой канифоли) под изоляцию. Наверное, максимально просто это можно реализовать удалив, например, 3 см изоляции и облудить буквально до 1 см проводника обеспечив теплоотвод с проводника в непосредственной близости у кромки срезанной изоляции. Ну и в конце естественно тщательно удалить остатки флюса и при необходимости заизолировать термоусадкой оголённый участок проводника.
Ну это в общем и нужно самому решать применимость тех или иных методов в каждом конкретном случае.
max653, с большой долей вероятности так оно и есть.
Но, повторюсь: "Интересует прежде всего состав, ну а затем и всё остальное." Некоторые производители указывают наличие золота в припое, а у промышленных производителей я такого не припомню.
Romanoff, на длине в 3 см и более, легко реализуема пропайка провода только необходимой длины, и уж тем более минимальное затекание припоя. Можно в крайнем случае перевязать суровой ниткой до необходимого места.
sia_2, да в принципе оно-то так но сейчас бывает такая поганая изоляция, что лучше лишний раз перестраховаться хотя бы для предотвращения оплавления. А по припоям не владеете информацией?
дорогие таарщи химики, вапроц: из чего сделан "флюс для пайки алюминия"? Не смог его найти в китае, повёз 50мл пузырёк из раши, да отняли в шереметьево, подозревая взрывчатку. Бывает нужен, а нету
Импульсно всё, в этом мире бушующем..
Флюс представляет собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2—3 г) помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20 г) олеиновой кислоты (в состав флюса может входить от 5 до 17 % йодида лития). Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает, и его осторожно сливают. Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала должна быть около 350 °С) зачищают и лудят припоем П250А, пользуясь чистой канифолью. Соединяемые поверхности деталей смачивают флюсом, лудят и паяют. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте, и покрывают шов защитным лаком. Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных или обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.
спасиб, попробую формулы выписать, странно что у китайцев нету, не это-ли нанотехнологии часом?
Импульсно всё, в этом мире бушующем..
Социальные закладки