заказал на ось Х движки сервы дабы не было перекосов и работали синхронно(спарено) с обратной связью по оси Х:https://aliexpress.ru/item/329235721...4bbe33edybK3Ff
по оси Y и Z обычные с тягой 22 кг
заказал на ось Х движки сервы дабы не было перекосов и работали синхронно(спарено) с обратной связью по оси Х:https://aliexpress.ru/item/329235721...4bbe33edybK3Ff
по оси Y и Z обычные с тягой 22 кг
TECHNICS SL-1210 MK2\DYK RIAA\DYK DAC 1.3\Aiwa XC-950 + YES-2М + 3х полоска Бать С.Д.
https://dzen.ru/id/643148e505dc1d4e11edce82
Бестолку, вес увеличится, а жесткость - нет.
Даже с безусадочным или расширяющимся бетоном.
Даже с гранитной крошкой на эпоксидном связующем.
Даже с армированием.
Ибо после нескольких нагревов-охлаждений нержу растянет, а закладные дадут люфт.
Тут уже копий на профильных форумах типа chipmaker*а несколько вагонов сломано, зачем опять велосипед изобретать?
Нет смысла иметь секас с композитами когда есть толстостенные профильные трубы.
Хочется хорошо и дешево - обычная профильная труба типа 76-й со стенкой 5 мм.
Хочется что-то побольше - 12 или 24 балка как подрамник.
Естественно поверочная плита, потом фрезер, потом линейка с индикатором, берлинская лазурь и мозолистые руки.
На своей сверлилке залил колонну бетоном(приличной эпоксидки тогда у меня не было) с гранитной крошкой, за 12 лет ни разу не пожалел. Да, вес растет, жесткость не увеличивается. Но резонансы гаснут и вес в данном случае только в плюс, ради чего оно и заливалось. На чипмейкере мне еще тогда говорили, да ты фигней маешся, жесткость не растет, разницы не будет. Хорошо, что не слушал тамошних диванных экспертов, на практике разница была ощутима. Жесткость шабером делается, и если трубу залить хоть сталью, без шабера жесткости нет одинаково.
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Гудроном залить со гранитной крошкой. Хорошо гасит резонансы.
Андрей
Именно подавление резонансов смысл заливки.
Абсолютно правильно.
Но конструирование - это искусство баланса между необходимым и возможным.
Если недостаточная жёсткость - есть получистовая и чистовая обработка.
Позже посчитаю предельные силовые нагрузки.
Откуда они берутся, в чем и куда они рассеиваются?
Гашение механических резонансов - функция материалов с большим вязкостным трением и механическими потерями в тепло.
S-curve acceleration в приличных CAM-ах и StepGen-ах решает проблему резонансов гораздо гораздее.
Жесткость делается сечением рамы и ребрами жесткости, шабер к ней никакого отношения не имеет.
Шабером делается подгонка рабочих поверхностей, жесткость тут только производная от люфта и пятна контакта.
В станках с сопряжением деталей через шарики достигается не точность, а скорость для определенных режимов обработки деталей.
Причем точность в свою очередь будет производной от расстояния между рельсами/каретками на рабочих осях.
На висящую в воздухе ШВП?
BesPav, никакой софт не спасет звенящий станок.
Андрей
Не исключаю, что просто не опускался в класс подобных станков.
Подозреваю, что звуковые резонансы в раме возникают либо от ударных нагрузкок от излишних ускорений передвижения, либо от 2-фазных шаговиков с драйвами без компенсации среднечастотного резонанса, либо из-за тупых фрез и неверных режимов резания.
Рама - она ж как колокол, пока по ней не ударишь (т.е. широкополосный импульс, охватывающий частоту резонанса) - ничего звенеть не будет.
Вариантов тут всего два - либо уменьшить энергию/полосу ударного воздействия, либо жесткостью/размерами задвинуть резонансную частоту за пределы полосы имеющихся импульсов.
Игры с добротностью резонирующего колокола - это, конечно, хорошо, но это лечение симптомов, а не болезни.
BesPav, самодельный станок из профильной трубы можно с рождения считать больным. Поэтому и методы лечения соответствующие.
От него не требуется работа 24/8 и скорейшая окупаемость.
Андрей
У меня китайски любительский станок, там полное отсутствие сопряжения поверхностей и полное отсутствие жесткости как следствие. Кладем на подвижный стол сверлильные тиски - по индикатору прогиб пара мм. После шабера прогиб был меньше десятки - это уже тощие ребра жесткости и прочая экономия.
Для начала надо понять откуда они берутся на самом деле, потом придет понимание как ихгаситьуменьшать амплитуду с переносом спектра. Не все на свете актуально автошумкой оклеивать, есть методы другие, более эффективные в конечном случае. Жесткость кстати тоже растет от заливки тонкостенной !!! колонны бетоном с большим содержанием гранитной крошки. Надеюсь не надо объяснять почему растет. Да, станину 16к20 бетоном заливать не надо - там совсем другой случай.
В сабже станок из тонкостенной трубы, да еще и не круглого сечения...
+100500
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Судя по шабрению сопряжение у вас было без шариков, но тогда пара мм на ласточкином хвосте - это настолько чудовищно много, что публичное называние этого чуда станком - плевок на всех остальных представителей сего почтенного рода...
Масса и упругость, вроде как новой физики не просматривается...
Можно заливкой увеличить массу и резонанс ожидаемо уедет вниз, можно сечением увеличить упругость и резонанс ожидаемо уедет вверх...
Да тут сама проблема совершенно в другом.
Резать фрезами нормальных диаметров тут получится только с очень малой глубиной, ибо тупо не хватит усилий резания, а резать мелкими фрезами в десяток проходов - это убивать и так небольшую режущую кромку.
Кроме того, нужен хотя бы четырехполюсный шпиндель и векторный частотник, ибо двухполюсный на малых скоростях при V/f управлении не разовьет достаточный крутящий момент, а на 18-24 тысячах моментально убьются фрезы...
Итого, древний мамонт в виде 676-го фрезера, особенно оЧПУшенный и даже пусть криворуко, имеет принципиально лучшие параметры в смысле производительности и точности.
Имя этого почтенного девайса тут даже упоминать неудобно...
Mazila, Оцените пожалуйста подвижную массу поперечины, включая самый большой инструмент.
Ваш САПР должен помочь.
Шибко точно не надо. +/- кг.
Гайки ШВП X не забудьте.
Чудно как-то. Вес портала дайте примерно, килограмм туда-сюда, но SFU общим весом грамм 200 не забудьте посчитать.
В чем смысл ваших расчетов? Для данного станка (пилить деревяшку, пластик и неспешно с невысокой точностью люмишку) 1605 за глаза хватит и ограничением в возможностях станка далеко не ШВП будет
Социальные закладки