Станок с коронками есть, что мешает лист через прокладку к станине приболтить да попробовать сверлить?
В хоббийном варианте твердосплав это гемор. На тех скоростях, где он перед быстроезом выигрывает, резать не выйдет.
Не совсем. Сверло для сверления больших отверстий в тонкостенном металле делается из обычных сверел, только заточка там не обычная. После сверления получается шайба - значительно меньше металла уходит в стружку и усилия резания тоже меньшие. У такого сверла только по центру "сверло" и два резца по краям. Меньше резцов - меньше усилий.
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Привет!
Да собственно нечего прибавить. За исключением того, что станок показал надежность, и хуже не стал.
Сверлю им довольно много.
Основные недостатки - люфт (не напрягает) и шум (ну что поделать...).
По сравнению с отечественными настольными станками (конечно, бОльшего размера) - этот станок полная ерунда.
У тех всё лучше, за исключением того, что ременную передачу надо переставлять вручную.
По сравнению с типично-китайским из Леруа-Мерлена - отличный.
Для нашего творчества думаю оптимум, только цена... цена завышенная мне кажется.
1-2-3 - ничего не делал, ничего не появилось.
Не делал таких работ.
Не в курсе, ничего не брал.
Значительных отклонений не вижу, но и станок не насилую.
Максимум 12 мм отверстия, по 3-х мм алюминию, рассверливаю с 6 мм, на самых низких оборотах.
Очень не помешало бы снижение оборотов ещё вдвое против минимальных штатных.
Пустое дело, к.м.к.
Размечать, кернить, сверлить. Лазер иногда включаю, посмотрю и выключу.
Как и подсветку - тоже полное барахло.
У меня два плафона на гибких ножках справа и слева... вот это свет.
Дык станки все люфтят, и при этом все на них работают.
Мы же не прецизионку делаем, не посадочные отверстия сверлим.
Игорь. Meridian 507.24 => DAC6 v2+свой выхлоп => Noosfera Master => Celestion A2 + Hand-made cable
Без ременной передачи толку не будет. Это пожелание у всех владельцев станков с двухскоростным редуктором и электронной регулировкой оборотов
Не факт.
Именно.
На фотке видны Т-образные пазы. Если померить, можно набрать гаек-шпилек-прижимов-контрупоров
http://instanko-trade.ru/product-cat...ory-prizhimov/
Продаются и по отдельности.
Шпильки лучше магазинские, китайские станочные каленые и можно запросто порвать паз в алюминиевом столе.
Yours Aye, Ilya
И желательно не из Ст3 их сделать.
Абсолютным чувством вкуса обладал только Прокруст
У всех остальных людей оно относительное
Ну это-то понятно ) Да Вы мне подсказали про Т-образные гайки, станок придёт, измерю, пойду по здешним магазинам, может удастся прикупить подобны...
---------- Сообщение добавлено 18:34 ---------- Предыдущее сообщение было 18:34 ----------
А из какой тогда желательно? Нет, ну я реально по сталям не спец, поэтому можно поподробнее ?!
Да думаю 10-ка вполне нормально будет.
Абсолютным чувством вкуса обладал только Прокруст
У всех остальных людей оно относительное
Yours Aye, Ilya
В качестве временного решения хорошо работают мебельные болты м6 с широкой шляпкой и внутренним шестигранником. Шляпка подрезается по краям в размер паза и все. Для люмяхи прочности более чем достаточно.
Станочный крепеж из каленой стали хорош всем, кроме сухарей. Сухари там под глубокий паз, а в люмяхе паз как правило не глубокий. Сухари торчать могут. Можно отдельно посмотреть сухари для "станочного" дюралевого профиля(если паз совпадет), их на али навалом за недорого.
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Коллеги, вот фото станины.
Андрей
Прощальным костром догорает эпоха
И мы наблюдаем за тенью и светом
(© ДДТ)
на тингиверсе сврелилок валом. эта не вызвала восторгов вообще, избыточное кооличество декоративных деталей, и странно закрепленный двигатель. ещё и привод Z зачемто.
автор её кстати пытается продавать на авите.
Попробовал делать плату китайтским чпу. Получилось. Отверстия получаются точно в нужных местах, а заодно обрезает по контуру и фрезерует дорожки. На фото дорожки делались фрезой 0,4 мм, а отверстия диаметром 3,2мм делались той же фрезой, что и обрезка по контуру. Есть фреза 0,2 мм, что в принципе позволяет делать плату под микросхемы с расстоянием между ногами 0,2мм типа stm32. Стоимость самого примитивного чпу на алике 200$ типа cnc3018. Платы делать оно уже позволяет, если шпиндель не сильно бьёт ). Самое маленькое чпу, которое мне попадалось, это cnc1310, стоит дороже, занимает места на столе меньше, позволяет обрабатывать кусок текстолита 9х12см примерно и даже грызть алюминий с соответствующим шпинделем. Вместо шпинделя, вероятно, можно закрепить бормашину. Происходит это примерно так: из РСВ редактора выгружаются гербера и файл сверловки, всё это загружается в другую программу, которая формирует файлы с треками для станка. Файлов для дырок будет много ), под каждый диаметр сверла свой. Ну а дальше зажал нужное сверло или фрезу в станок и отправил ему соответствующий файл, дальше он по программе всё это делает. В общем возня присутствует, ну и придётся освоить некоторое количество нового софта, хотя он довольно примитивен.
Социальные закладки