Пробовал паять крупные SMD-получается, средние - с напрягом, мелкие - совсем грустно. Что делать? Намечался проект по пайке ЦАПА, а кит-набор недешёвый, запороть жалко. Решился сделать приспособу, для облегчения деятельности, благо, временем располагал. По своей бытности делал станок ЧПУ, так что с конструктивом недолго думал. С прошлых проектов, как всегда валяются всякие железки, покопался в закромах, нашёл нужные. Соорудил для себя любимого. Решил выставить на обозрение, вдруг кому идея пригодится, что-то похожее замутить решит. ИМХО, для одного раза, конечно, весчь совершенно излишняя, можно сказать: нечего с жиру беситься, надо меньше пить - и руки не будут трястись, но ежели подолгу приходится в потрохах копаться, то очень даже..
Получилось так: Основание из какого-то лотка из нержавейки, направляющие от широких матричных принтеров, узел вертикального подъёма от переплётной офисной машины (достать его, конечно маловероятно, но тут простор для творчества, или вовсе без него).
Плату печатную кладём на стол, фиксируем защёлками, каретка движется вдоль вертикальной задней стенки, вторая соответственно с помощью пластины на винтах закреплена перпендикулярно.
Всё это хозяйство вверх-вниз ручкой справа перемещается. Инструмент- спицу стеклопластиковую от зонтика приспособил, чтобы ненароком не припаялась сама. Заточка спицы как плоская отвёртка с дугообразной выемкой по нижней рабочей грани. Когда прижимается, охватывает резистор или ёмкость с боков, самоцентрируется и препятствует повороту элемента вдоль вертикальной оси. Можно под иглу заточить,можно с куском алюминия приспособить. Например, чтобы касалась всей плоскости транзистора и тепло в себя брала. Инструмент быстросъёмный. Дополнительно есть фонарик и съёмная лупа. Позиционируем плату вдоль нижних направляющих, крепим плату в защёлках (они двигаются и фиксируются на направляющих), либо на вспененный двухсторонний скотч. Можно и высокими деталями вниз. Подгоняем каретку, упираемся в место пайки, приподнимаем рукой стрелу (она за счёт пружинения конструкции вверх отклоняется), кладём элемент, выравниваем пинцетом, паяем (предварительно, конечно место флюсом промазав) и вуа-ля! Готово. Спица может в каретке двигаться, это позволяет крепить 3 элемента, не сдвигая стрелы. Т.к. плата лежит параллельно направляющим, при движении стрелы по всей длине платы можно точно ставить инстумент, если места пайки в одном ряду протравлены. При небольшом обучении ( На велике тоже в первый раз падаешь), получается быстрее, точнее, ровнеее и красивее, чем просто руками. Т.к. вторая рука свободная, я пользуюсь для направления жала паяльника технологией игроков в бильярд, подставляя под жало, например тот-же пинцет, и оно точнёхонько попадает куда надо, даже в понедельник утром после употребления рассола Теперь можно хвастаться почти фабричной сборкой. Даже кучу плат можно одинаковыми сделать. Ну вот как-то так.
Фотки:
Видео
http://youtu.be/i1uxN8z0kAM.
http://youtu.be/ZEynUKlmcDo.
Социальные закладки