Подскажите, если, например, нужен распил ящика 100*100*100 мм (например)
То все стороны так и нужно заказывать с такими размерами? Нигде не нужно на 1мм уменьшать или увеличивать?
Вопрос странный, как мне кажется, но я впервые, как говорится.
Подскажите, если, например, нужен распил ящика 100*100*100 мм (например)
То все стороны так и нужно заказывать с такими размерами? Нигде не нужно на 1мм уменьшать или увеличивать?
Вопрос странный, как мне кажется, но я впервые, как говорится.
Телега: https://t.me/zhenatyi_papochka
При наличии фрезера в руках - снять ламинированный слой с места склейки - секунды.
Естественно. Фанеровка панелей при наличии пресса - в разы меньше времени требуется. А готовые корпуса фанеровать - куча работы со струбцинами.
Но разница тут не в качестве финиша. Профи - зарабатывают, им важен объем сделанного в час. А самодельщикам наоборот, работа доставляет удовольствие - им время затраченное - по барабану. Да и нету у них как правило своего пресса - штука это не дешевая, места в мастерской занимает - мама не горюй, и смысл все это имеет только при ежедневном использовании. А это - никак не самодельщик.
И еще есть нюанс по дизайну, как то озвученный на фестивале Мастеровых в Сокольниках - в сети есть видеоролик. Мысль интересная по выбору дизайна мебели. Есть решения, легко выполнимые при промышленном производстве. А есть - крайне не технологичные при массовом поточном производстве. Как правило, последние смотрятся гораздо более выгодными эстетически - такова уж природа человека - эксклюзив для него чаще всего привлекательнее. Поэтому, чтобы не конкурировать с промышленными вещами частникам рекомедуется выбирать именно такие решения.
В качестве примера: о проблемах распила под 45 градусов чаще всего заботятся для точного стыка врешних граней на ребрах. Однако, если сделать там врезку контрастных по текстуре и цвету реек древесины, сравнять их заподлицо с гранями обгонной фрезой и потом скруглить радиусной фрезой, то, с одной стороны - проблема точного сопряжения стыка просто исчезает, а с другой - эстетика от обрамления граней контрастного цвета и фактуры деревом резко выигрывает. Пример такой АС желающие могут увидеть на сайте киевлянина Дмитрия Довженко. Себе я так делал АС (труба Войта) по дубовому нетонированному шпону рейками из венге. Есть и другие варианты "непромышленного" дизайна корпусов АС.
Последний раз редактировалось VladimirV; 07.08.2022 в 08:46.
Т.е. самому лень зайти на сайт Довженко и посмотреть там и фотки, и текст по поэтапному изготовлению АС?
https://www.woodenstudio.com
---------- Сообщение добавлено 21:11 ---------- Предыдущее сообщение было 21:02 ----------
Куча примеров есть в сети. Много металла, сварки. И самое неприятное - куда девать эту громоздкую тяжеленную штуку?
Расчет то прост, при давлении хотя бы 3 бар (а меньше делать бесполезно) и размере рабочего стола хотя бы метр на метр - разжимать каркас будет с силой в 30 т. Отсюда вытекает и требуемый профиль металлопроката и скоко его надо.
Недавно делал маленькую приспособу в виде рамки для выпрессовки/запрессовки подшипников обычным гидродомкратом на 20т. Он смял все мои толстенные трубы на раз. Моща!
Если только металл получится купить по цене металлолома. Употребительный размер это примерно 1500х500мм обеспечивающий макс давление до 4кг/см с вертикальным размером минимум от 500мм. Я в молодости сделал нечто похожее используя 10т (по моему) маслянный домкрат, но там в качестве верхней и нижней пластины выступали перекрытия панельного дома . Если соберёшься учти, что сделав его секционным (4 секции по ~400мм шириной в 500мм) будет горaздо проще с ним работать.
убери s из https , но с другой стороны абсолютно ничего интересного в сфере изготовления скворечников там нет
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Если для фанеровки панелей- то самое простое и не громоздкое вакумный мешок или вакуумный стол и вакуумный насос . Желательно еще иметь ресивер. Мешок из полиуретана или силикона толщиной 0.7-1.0 мм. Примеров использования много в сети. Я с его помощью фанеровал колонки с криволинейными поверхностями.
Вспомнился анекдот "Мужик я не пойму, ты охотник или цивилизованный европеец". Так без обид.
Вопрос по распилу в 45 превратился в приобретение собственного деревообрабатывающего производства с высококвалифицированным персоналом.
В любом городе на авито продают готовый деревопильный бизнес. но одной акустикой его не отобьешь никогда.
А так я согласен если все доверить профи то получится шедевр спору нет.
Тык это ж Киев. Заходить надо через VPN.
---------- Сообщение добавлено 07:34 ---------- Предыдущее сообщение было 07:29 ----------
Щас его и мебелью не отобъешь. Времена не те. Мебель из массива - мало кому доступна. А ЛДСП такой мастерской не требует. Потому они и закрываются повсеместно.
---------- Сообщение добавлено 07:35 ---------- Предыдущее сообщение было 07:34 ----------
Там много интересного не по скворешникам. Столяр он знатный, вне зависимости от остального.
В современных тенденциях стиля строения АС контрастные вставки на ребрах выглядит как анохронизм.
Не так сложно запилить под 45, что бы такой визуальный колхоз лепить со вставками.
Андрей
АС бытовые - это элемент интерьера - не более того. Соответственно в грамотной эстетике этот элемент должен соответствовать стилю остальной мебели - даже в отдельно выделенной КдП есть еще отделка стен, кресла, диваны и т.п. Я уже молчу про просто жилую комнату. А посему, отдельного СТИЛЯ АС - его просто не существует у грамотных дизайнеров. И с этим спорить - просто глупо.
Что же касается стилей построения интерьеров - тут вкусы бывают очень разнообразны. И о них спорить - тоже глупо. Кому то нравится "техно", а у меня оно вызывает отторжение. Мне лично близок Arts&Craft. Особенно его ветка Грин&Грин. А там как раз очень характерны контрастные решения.
То же, что называют "эклектикой", по моему глубокому убеждению просто ширма для деликатного обозначения безвкусицы. Термин навроде "афроамериканца". Хотя, если негр родился в Китае - при чем тут америка???
Да и ручным - не в напряг. Или - удобно собирать стыки на ламелях, если есть ламельный фрезер. Его я приобретал последним из всех фрезеров, и, как оказалось - зря последним. Ибо штука чрезвычайно удобная. Хуже, чем дюбельный, но раза в 4 дешевле его. Ламельки теперь уходят пачками...
Оно https://tentmarket.ru/catalog/plyenk..._tpu_v_rulone/?
Так это мелочи в пересчете на грамм-градус-рыло.
А толщина?
Зависит от использования. Если планируется плоские или почти плоские формы - хватит и 0,5 мм. А если глубокий рельеф - то лучше 1 мм.
Ну и там еще причендалы нужны - зажимы по периметру, штуцера... ну и насос, способный работать несколько часов кряду хотя бы. Который тоже стоит бабок и главное - больше не нужен ни для чего, в отличии от компрессора. А, не, может пригодиться для вакуумной пропитки моточных узлов. Но это уж совсем экзотика...
Скорее насущная необходимость, чем экзотика. Только там аппарат совершенно другой нужен.
Да, я понимаю, что понадобится железо. Тут надо смету сбивать, и прикидывать аненулиегонафиг, но реальные цены на готовый лист (плюс еще ассортимент) настолько доставляют, что вроде как не дануегонафиг.
Социальные закладки