Склеить панели под углом, не дав клею выдавиться через зазор

[des-wire]

Привет. Делаю корпус из МДФ панелей с наклеенным на фабрике шпоном. Это пока что это единственный нормальный для меня вариант.
Планирую покрыть тунговым маслом. Панели будут распилены с резом под углом 45 для условно бесшовного склеивания.

Проблема, которую я хотел бы избежать - это попадание ПВА на поверхность шпона. Насколько я понимаю, любые его остатки будут отлично видны под маслом. Я уже клеил корпуса с резом под 45, и клей неизбежно попадал на поверхность панелей. Если боковые ещё можно было кое-как защитить, наклеив снаружи будущего угла малярную ленту, то верхнюю панель так защитить невозможно.

Хотелось бы услышать советы от тех, кто уже так делал - как можно защитить шпон для покрытия маслом?

Я видел на ютюбе, что люди не удаляют клей сразу, а дают ему сначала засохнуть. Это поможет предотвратить пятна под маслом?
Второй вариант - сначала покрыть панели маслом, потом склеивать. Но так невозможно наклеить малярную ленту, и значит соединение панелей с ровным премыканием превращается в очень трудную задачу.

Речь идёт о таких углах, если что, только здесь голый МДФ под покраску, а будет МДФ со шпоном. Спасибо за советы.

[funny the rat]

Ты про такую?

Да, они есть и не обводные

[des-wire]

надо или спиральную (spiral down)

Чорт. Посмотрел внимательно на свою - она Upcut Spiral Router Bit, то есть как-раз и должна так плохо работать с краями шпона. Спасибо, так бы я и внимание не обратил на угол режущей кромки.

Попробуйте фрезеровать в два приема - сначала обычным способом с припуском в 2-1,5мм. А потом - попутным фрезерованием

Я в конце концов почти так и делал. Причём припуск в миллиметр мало, шпон рвётся чуть дальше, как раз думал продолжать с припуском в пару миллиметров. Ну тем более раз этот способ известен, то всё отлично. Спасибо

[Alexander]

Причём припуск в миллиметр мало, шпон рвётся чуть дальше

Может дело не в фрезе а в том, что на шпон нужно гумирку наклеить, или скоч малярный, тогда и рвать край не будет.

[владимирр]

У кого какие фрезы долго и хорошо работают?
Начал вырезать дыротверстия для портов, взял фрезу бош, использованную для десятка вырезов под динамики, она слегка рвёт шпон по краям. А была отличная пока новая. CMT большего диаметра, тоже не новая, работает лучше, но тоже немного рвёт.
Что-то как-то нет у меня теперь оптимизма. Их что, все периодически затачивать нужно, или новые покупать?
Придумал правило - всё, что с лица не видно, вырезать старьём.

попробуй фрезер вести не по направлению вращения фрезы, мне помогало

[Vic_MSK]

Можно, плз, пример модели из CMT-SHOP.

Как вариант 906.691.11

[sVIVs]

Вот такая 906.691.11B - универсальнее будет

[funny the rat]

Как вариант

Это вариaнт но совсем не для выемок под корзину и фрезеровку отверстий. под них фреза должна быть с торцевым заходом

[des-wire]

Может дело не в фрезе а в том, что на шпон нужно гумирку наклеить, или скоч малярный, тогда и рвать край не будет.

Я не знаю точно, но попробую гумирку или ленту уже на следующей паре колонок - здесь я уже все отверстия прорезал.
Насчёт малярной ленты у меня сомнения, моя слишком слабо держит, и вряд-ли сможет удержать края шпона. Но попробовать нужно, здесь практика превыше теории

попробуй фрезер вести не по направлению вращения фрезы, мне помогало

Я не могу У меня циркуль для фрезера со штифтом 6мм, и этот штифт держится в панели с усилием, чтобы не было люфта. И при этом он очень легко откручивается. То есть у меня просто нет выхода - мне нужно двигать фрезер так, чтобы этот штифт закручивался, а не откручивался. Когда-нибудь я его вклею намертво и тогда попробую

[funny the rat]

здесь практика превыше теории

Мало это помогает всё равно вырывы есть

[Pyku_He_oTTyda]

des-wire, за один оборот не выкрутится.

[des-wire]

за один оборот не выкрутится

Это возможно. И даже скорее всего это не скажется на окружности.
Насколько это плохо, я проверю позже, так как для этой пары я уже всё вырезал, и как минимум месяц я её буду доделывать

[VladimirV]

У меня циркуль для фрезера со штифтом 6мм,

Давно отказался от штифтов. Всегда центрует банальный шуруп. Он отверткой с трудом откручивается - куда уж ему самому.

[владимирр]

у меня штифт из болта пятёрки, и завёрнут намертво с клеем в площадку циркуля, по направляющим двигается фрезер с фиксацией "где надо"

[des-wire]

Ну ладно я - новичёк, непрофессионал, и т.д.
Но вы уже могли бы и без циркуля фрезеровать - идеальный круг просто руками

[владимирр]

Ну ладно я - новичёк, непрофессионал, и т.д.
Но вы уже могли бы и без циркуля фрезеровать - идеальный круг просто руками

это как или это в юмор

[VladimirV]

Но вы уже могли бы и без циркуля фрезеровать - идеальный круг просто руками

На самом деле фрезеровать круглое отверстие без циркуля приходится часто. В случае, когда уже имеющееся отверстие надо увеличить, например при замене динамика на другой - чуть большего диаметра корзины. И в некоторых иных вариантах задач. И никакой проблемы в этом нет - шаблон решает все!

[des-wire]

И никакой проблемы в этом нет - шаблон решает все!

Кста, насчёт шаблонов. Понятно, что про циркуль была шутка, но вот в следующих колонках у меня будет много одинаковых динамиков, которые логично резать по шаблону.
Из чего его лучше делать? МДФ в качестве шаблона быстро деформируется, и через 2-3-4 реза уже непригоден. Замену я так и не придумал. Нет ли для него красивой прочной замены?

[Jazzer]

МДФ в качестве шаблона быстро деформируется, и через 2-3-4 реза уже

Фанера. Сравнительно с МДФ гораздо прочнее при прокатке.

[des-wire]

Фанера

12мм достаточно, или нужно больше? Или можно меньше?
Я пробовал какую-то дешёвую фанеру, так и не понял, можно её использовать или нет. Показалась достаточно мягкой. А высушить не догадался...

[Pyku_He_oTTyda]

Кромку МДФ достаточно пропитать лаком или клеем. Станет твердой и прослужит долго.