Чем приклеить радиатор к микросхеме ?

[funny the rat]

Ни разу не видел микросхемы СМ/ЮМ с отвалившимся радиатором.

+1000500 плюс куча пром аппаратуры включая всякие комп. штуки в рековых корпусах

[Walter]

Ни разу не видел микросхемы СМ/ЮМ с отвалившимся радиатором. Может, Вы неправильный скотч берёте?

Севера, когда они были достаточно горячие вообще U-образные "скрепки" из платы вырывали.

Типовой прикол последних лет - Микротик РБ2011. У него на скотче радиатор на SOC приклеен.
Иногда, если его потрусить, то внутри какой-то радиатор летает по корпусу.

[mAxSpace]

На днях приехал с Али клей
Сравнил со скотчем.
В общем принципиальной разницы не заметил. В обоих случаях корпус микросхемы около 70 градусов, радиатор у основания - 65..67 градусов.
Клей чем лучше - радиатор на нём жестко сидит. На скотче он как-бы шевелится за счёт пластичности самого скотча.
Кстати, гирька на скотче висит уже 20 дней.
Думаю надо попробовать на вертикальную поверхность переклеить и посмотреть.

[Walter]

На днях приехал с Али клей

Вот именно такой и не понравился. Он спустя время превращается именно в то, что и написано в переводе Али - штукатурку
НУ тупо слабосвязанный белый порошок, типа гипса.
Без всякой пластичности.
Клеил им ЛЕД-стринг в 15" монике. Поскольку нагрузок нет, то ничего вроде не отвалилось.
Но в 22" я всетаки клеил уже БФ-6.

ПС. НАсчет гирьки. Нужно немного подогреть ;)

[mAxSpace]

Вот именно такой и не понравился. Он спустя время превращается именно в то, что и написано в переводе Али - штукатурку

А спустя какое время ? (примерно)

[Alexander]

Нажмите на изображение для увеличения. Название: IMG0066A.jpg Просмотров: 3 Размер: 59,8 Кб ID: 369297
Вот именно такой и не понравился

Две недели назад получил именно такой, приклеил в компе радиаторы и немножко намазал на картон как индикатор.
Схватывается часа за два, полное высыхание за сутки, через неделю никакой штукатурки или порошка, плотная слегка эластичная масса, адгезия хорошая.

[Grishanenko]

Возьмем для примера процик роутера, у него будет 2-3 кв. см. площади. Посредине TQFP/BGA с вероятностью под 80% будет яма в полмилиметра.

Спасибо, очень полезное замечание.
Вчера приклеил мелкий радиатор (20x20 мм) на проц TQFP. Использовал китайский, якобы термостойкий, тонкий, белый, 2-х сторонний скотч на голубой подложке. Потом начал гуглить и увидел этот пост. Снял радиатор. Увидел вот такое:

Т.е. в центре контакта не было совсем.
Посажу на ВГО-1.

[mAxSpace]

Снял радиатор. Увидел вот такое:

Всё бесполезно, у вас или радиатор кривой или проц.

[Hylics]

А если что покрупнее микросхемки хочется приклеить, есть подводные камни? Например три радиатора 100х100мм к теплорассеивающей подложке мощного модуля D-класса

[mAxSpace]

А если что покрупнее микросхемки хочется приклеить, есть подводные камни? Например три радиатора 100х100мм к теплорассеивающей подложке мощного модуля D-класса

Если вы приклеите и площадь клеевого стыка будет 10х10см то боюсь оторвать уже не сможете, разве что с внешним слоем текстолита со всеми дорожками

[Hylics]

Ага, это я уже думал. Но думаю нежно снимать их не понадобится, если сломается что, то сервиса все равно нет, там уже хоть после прожарки клея в духовке можно снимать радиаторы с пациента

[Pasha_Kiev]

А если что покрупнее микросхемки хочется приклеить, есть подводные камни? Например три радиатора 100х100мм к теплорассеивающей подложке мощного модуля D-класса

Они будут приклеены к плате?
Или к теплоотводящей площадке микросхемы/транзистора?

Может есть на плате свободные участки, в которых можно просверлить дырки под винты и ими притянуть радиаторы?

Какие клеи/герметики/компаунды вам вообще доступны?

[Hylics]

к промежуточной алюминиевой пластине на которую рассеивают тепло транзисторы. Там есть все для крепления радиатора винтами, но если минус только в неразборности клеевого соединения, то возможно стоит сэкономить время на сверлении и нарезке резьбы. Клей доступен AG TermoGlue. Пытаюсь представить сценарии где понадобится снимать радиаторы, их немного: неремонтируемая поломка, полный редизайн корпуса, продажа модуля

[mAxSpace]

возможно стоит сэкономить время на сверлении и нарезке резьбы.

Так мало времени у вас на сборку ? Или крупносерийное производство ?

[Pasha_Kiev]

к промежуточной алюминиевой пластине на которую рассеивают тепло транзисторы

Там можно хоть акриловым герметиком "жидкие гвозди", или даже суперклеем
Чем дальше от источника нагрева, тем менее критично тепловое сопротивление. Тем более что площадь сопряжения у вас очень большая.
Важнее другое:
1) это должен быть безусадочный компаунд/клей, который после высыхания/отверждения не уменьшится в объёме и не образует полости между поверхностями,
2) минимальный зазор - хорошо шлифованые и плоскопараллельные поверхности, при склеивании детали должны быть стянуты для выдавливания излишков клея,
3) перед склеиванием - обезжирить (самое важное условие для прочности).

Кстати, хинт. Для пар металл-металл в качестве клея хорошо работает "фиксатор резьбы" (анаэробный герметик). Это такая жижа, которая отверждается на поверхности любого металла. Но работает только на металлах.
Самый крепкий - красный, для неразъёмных соединений (резьбовые получаются реально неразъёмными).
Хороший плюс - он "мгновенный", время отверждения десятки минут.

[Hylics]

Так мало времени у вас на сборку ? Или крупносерийное производство ?

плохо с ручным сверлением, хоть и кернил и использовал направляющую для сверла, все равно кривовато выходит, бесит потом допиливать напильником чтобы хоть как-то собрать. С клеем еще не пробовал, но выглядит проще, проверить плоскостность, намазать клеем и прижать струбцинами.

Pasha_Kiev Все рационально говорите, а так мне доступен именно термоклей, с известной теплопроводностью на уровне КПТшки и надеюсь безусадочный. Проверил в симуляции, разницы между термоинтерфейсом 3 Вт/м*К и акрилом 0.18 не увидел, но... склоняюсь использовать специализированный материал

Спасибо ребята! Как вытащу усилок с таможни и в руках поверчу вместе с радиаторами, там проще решить будет

[mAxSpace]

плохо с ручным сверлением, хоть и кернил и использовал направляющую для сверла, все равно кривовато выходит

Что, даже +-0,5мм не попадаете ?

[Ka4aN]

Offтопик:
Направляющая для сверла - вред. Сверло должно быть хорошим, глаз алмаз приветствуется, а руки прямыми, и расти хотя бы из боков, чем выше - тем лучше. Устойчивая поза, дрель вертикально, нажим под собственным весом (дрели, не туловища). Смотреть попеременно в 2-проекциях вертикальность, и сверлить потихоньку, четко контролируя центровку захода. Тут важно, чтоб у дрели минимальная скорость была почти с нуля. Дешёвый Китай балует, ставит регуляторы от 70%, потому что медленней если - дохлый мотор сгорит. После заглубления на 2-3мм можно поднажать, но вертикальность контролировать до последнего.

[Hylics]

ну примерно в +-0.5 и попадал... Забрал только что модуль с почты, с виду получится крепление с винтами, но придется постараться попасть в +- 0.25мм. Попробую, приклеить всегда успею

---------- Сообщение добавлено 17:13 ---------- Предыдущее сообщение было 17:09 ----------

Очевидно из-за кривых рук отклоняется от вертикали ось отверстие, но почему смещается начало отверстия от накерненной лунки?

[Ka4aN]

но почему смещается начало отверстия от накерненной лунки?

Из-за того же наклона, ещё возможно, туповатого или кривоватого сверла. Контрится противонаклоном до выправления, но так разбивается входная лунка. Навыки нарабатывать нужно, после сотни отверстий, если стараться, будет уже заметно всё ровней и предсказуемей.