Так там вовсе не удар кувалды. Равномерное давление со всех сторон, поэтому и форма выбрана соответствующая - цилиндр. Если же кувалдой ударить - то расплющится без вопросов. Тем не менее, я же написал - заполнить аргоном с небольшим избыточным давлением во избежание разных неожиданностей.
---------- Сообщение добавлено 20:46 ---------- Предыдущее сообщение было 20:43 ----------
Вообще, завтра у специалиста поинтересуюсь за поведение металлического контейнера при заданной температуре в плане деформации.
Ars longa vita brevis est
Жаль..., у нас тоже твёрдотельная МЭ завершилась в 2010г.; тонкие плёнки на всех заводах остались, в некоторых применениях им замены нет.
Испытать всегда полезно.
---------- Сообщение добавлено 22:30 ---------- Предыдущее сообщение было 21:58 ----------
Ежели попытаться порассуждать логически: термостойкость сталей находится в районе 700грдС, температура закалки примерно 900, т.е. при 900 сталь уже мягкая, Тплавл.=1500, а у нас 1200грд. наверно многовато 10атм. при 1200грдС.
Последний раз редактировалось shura1959; 18.11.2018 в 23:35.
«Не торопитесь соглашаться или опровергать. Не так уж важно, что утверждает или отрицает автор. Важно то, что он направляет Ваше внимание по определенному руслу». Павел Сергеевич Таранов.
Дойти до любой кузницы и своими руками колошматить железяки. Там при 900 градусов удар по ощущениям уже не упругое железо, а скорей тесто, кувалда в него мягко погружается, пока энергия удара не закончится. При 1200 водяная труба это уже даже не тесто, думаю под собственным весом поплывет. Ей до лужи осталась сотня с копейками.
Единственный рабочий вариант от Sia2, в расплав солей.
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Не надо, я тебе и так скажу, при 1200, а это ярко белый цвет, трубу пятидесятку я одним ударом сплющу, причем не сильным. От абсолютки в 0.3 её схлопнет. Только керамика. Керамика с разряжением это не кабан чихнул. Глазами не видел печи для отжига, но это, чую, не так просто, не электроника на селе, явно.
Не, Володя, надо выяснить до конца.
Вообще интересны максимально кустарные методы, у себя-то на производстве я концы в любом случае найду, но хочется, чтоб в гараже. Обычный лабораторный муфель штука не слишком редкая, сложность только в обеспечении кислородной защиты. Самый прямолинейный ход - взять муфель, поставить в любое подходящее корыто и заполнить корыто аргоном. Можно сверху чем-нибудь накрыть, чтобы аргон не выдувало, ну и по ходу процесса легонько аргон в корыто подавать, 1-2 литра в минуту. Будет работать, никуда не денется.
При использовании защитных обмазок-флюсов есть сложность: их надо сливать раньше точки затвердевания, иначе потом придётся раскалывать, а механические воздействия отожженным деталям противопоказаны, как мы знаем.
Ars longa vita brevis est
Ничего не скажу, более менее работал со стеклом, вернее с печами, что со стеклом работают, там пониже, только приходилось ловить десятки градусов, для цветов стекла. Металл на уровне посмотреть за кузнецами и самому пластинку под клинок отковать. Очень непросто.
Напишу для тех, кто озадачится решать эту задачу. Я её решил экспериментально.
Детали из пермаллоя толщиной 1 мм были тщательно взвешены на ювелирных весах. После этого отвез их в термичку бывшего кинескопного завода с подробной инструкцией - нагрев и выдержка 2 часа при 1100, потом охлаждение по 100 градусов каждые полчаса до 600 градусов и потом выемка на открытый воздух.
Через несколько дней получил назад (термичка у них не каждый день в работе). Открытые детали сильно обгорели. После очистки окалины и отмывки деталей тщательное взвешивание показало выгорание металла примерно по 30 мкм с каждой стороны.
Физические свойства поменялись радикально. Упал модуль Юнга на порядки - до отжига пластины звенели, после стали как свинцовые пластины - при ударе ногтем глухой звук. Миллиметровый сплав стал гнуться просто пальцами рук. Проницаемость магнитная получилась по резонансным измерениям более 14000. Была до отжига менее 100. Эффективность экранирования трансформаторов в БП (два тора по 60 Вт) превзошла все ожидания - на уровне чувствительности магнитометра.
В общем, вывод такой: отжигать детали из пермаллоя 79НМ без изолирующей атмосферы можно только если они из толстого монолитного материала с учетом потери материала примерно в 60 мкм по толщине. Это при графике отжига, указанном выше и низкой влажности. Навитые или шихтованные сердечники из полосы толщиной 0,1 мм просто выгорят при отжиге на воздухе полностью. По цене такой отжиг в открытом муфеле стал мне в 2000 деревянных.
Социальные закладки