funny the rat, Станок сам режет я и 0.4 мм фрезой фрезеровал.
---------- Сообщение добавлено 21:05 ---------- Предыдущее сообщение было 21:05 ----------
bbest, трение большое в титане
funny the rat, Станок сам режет я и 0.4 мм фрезой фрезеровал.
---------- Сообщение добавлено 21:05 ---------- Предыдущее сообщение было 21:05 ----------
bbest, трение большое в титане
Андрей
со стразами, не иначе
Попробуй попилить, порезать, потом расскажешь. У меня несколько кило кругляка титанового еще с конца 90ых. Ролики и прочую механику собирался для Олимпов делать. На паре мелких роликов все закончилось. К счастью.
Челлендж, нарезать резьбу м3 класса "калибр", в пластине ВК8. Можно фрезеровкой
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Для сквозных "накатник" - отлично. "От руки" - плохо. Центровка нужна. Они еще в 80-е массово применялись. Но есть минус: если тонкий лист и 5-6 ниток с трудом помещаются, то плохо. Требуют глубокой фаски. Обычный - буквально съема заусенцев сверловки. А если меньше 5 ниток - то не резьба а фетиш.
То есть загнал на 10 оборотов? Ну тут мне сказать нечего, если не сломал - то резьбу разжевал. 2-3 оборота вперед - один назад, стружка хрупнет - оборвалась. Можно дальше.
Имею кучу метчиков с 80-х годов, а ломал только новомодние, лопаются вдоль канавки (гребень летит).
Yours Aye, Ilya
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Не спора ради, просто поделиться. Вкручивается метчик на несколько оборотов, до нормального зацепа и задания направления. Далее пол оборота (~180°) вперёд, 20-30° назад. В таком импульсном режиме режется бысто, любая толщина без возрастания усилия. Если всё же сопротивление возрастает, просто выкрутить и почистить метчик. К меди не применял, не приходилось. Алюминиевые сплавы, с хозяйственным мылом, как по маслу. Вот.
Последний раз редактировалось aganext; 21.01.2022 в 19:34.
С уважением, Андрей.
Да, потом уже сам чувствуешь когда для слома стружки назад метчик проворачивать. Еще важно диаметр сверла подобрать, чтобы всё нормально получилось. Иначе есть риск или метчик сломать, или глубина витков резьбы будет маленькая, винт/болт держаться в резьбе не будет. Хоз мыло на"безрыбье" по меди тоже работает, приходилось как - то нарезать, вполне приемлемо получалось.
Хорошая табличка. Сохранил, а то под какую нить семёрку забьываю, чем сверлить. А для плашек табличку диаметров стержней не тиснешь?
Помнится, что отверсти/диаметры под резьбы ещё и от материала зависят. Но это уже для нанотехнологий на кухне
Электричество дисциплинирует
funny the rat, нет, станок cnc обычный, собранный из китайских комплектующих умельцами в России.
Андрей
Под метрические резьбы таблица не нужна. От диаметра отнять шаг резьбы - получаем диаметр сверла. Например м3-шаг0.5=2.5 или м8-1.25=6.8
Под мелкий шаг работает.
Если надо прямо с фанатизмом очень точно, то открываешь ГОСТы на нужный вид резьбы. Или справочник типа Machinery*s Handbook, если лень в ГОСТах искать.
WBR, Michael.
Цель расчетов - понимание, а не числа (с) Хемминг.
Помню, в школе трудовик объяснял, как осуществлять токарку. Когда чуть позже вышел фильм Кин-дза-дза, наглядку по управлению пепелацем я усвоил с первого раза.
Лучше молчать и казаться дураком, чем заговорить и развеять все сомнения.
Социальные закладки