Можно вклеить тонированное дерево, либо взять радиальный распил, он очень ровный, особенно у дуба. Значик штапик можно затонировал, либо сильно зашлифовать, с небольшим поджогом, например зерном 1000-1500.
---------- Сообщение добавлено 17.39 ---------- Предыдущее сообщение было 17.31 ----------
Ещё вариант: взять шпатлевку для паркет на основе смол (adesiv например), сделать пыль шлифмашинкой зерном не крупнее, чем 250-280, смешать пыль и шпатлевку 1:1 и добавить колера. Замазать с запасом, и отшлифовать. Также можно взять Бона Миксфилл, но он на воде, будет усадка, крупный шов в несколько раз шлифовать.
В вообще щас дерево так тонируют, что от пластика не отличить.
---------- Сообщение добавлено 17.42 ---------- Предыдущее сообщение было 17.39 ----------
p.s. паркет в стиле кантри, трещины и сучки замазывают шпатлевкой на основе смол, выглядит как пластик или стекло.
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Если точно следовать теме <<Как здесь сделаны полоски между дощечками?>>, то можно определённо сказать, что там не пазы, не канты, не рисунки/принты, а склейка отдельных кусков дерева. Особенно на второй фотке хорошо видно, что текстура у каждого куска своя особенная. Это же не для красоты делается - из кусков проще и дешевле будет, чем из массива.
Не будем спорить. Я по роду деятельности занимаюсь паркетом. На объектах видел как с помощью фрезера врезают лекальные кривые в штучный паркет, и как из полуфабриката доводится все до нужного состояния. Знаю как производится модульный паркет, врезать в модуль 40х40 цветок не так просто, с учетом его состава от 3 до 5-ти пород дерева.
Если торцовочной фрезой сложно по направляйке сделать паз, значит я не прав.
Но это точно не сендвич и не сбоная конструкция.
---------- Сообщение добавлено 21.57 ---------- Предыдущее сообщение было 21.52 ----------
Если конструкция будет сборной, при учете что изготавливется из массива, то осенью, когда включат батареи она будет щелиться и летом разбухать обратно. Куски - это дешевле, но в данном случает не практично.
---------- Сообщение добавлено 22.02 ---------- Предыдущее сообщение было 21.57 ----------
По боковому рисунку видна структура, скорее всего пазы с вклейкой + шпон. Это дешевле и более стабильный вариант (при учете, что корпус из массива).
---------- Сообщение добавлено 22.08 ---------- Предыдущее сообщение было 22.02 ----------
На мой взгляд паз намного проще, чем лицевая панель. Вывести плоскость под нужным углом сложнее (если в домашних условиях). Если это заводское производство, то тут сложностей ноль, 3-д фрезер может все
На фото инкрустация шпоном. Если нет многолетнего опыта такое лучше не начинать вообще, будет любительская поделка.
---------- Сообщение добавлено 21.46 ---------- Предыдущее сообщение было 21.41 ----------
КSt12, St12 И все же, хоть меня и послали, я спрошу: какое качество вы хотите получить и насколько точно скопировать то, что на картинке в первом сообщении? И какие возможности и навыки у вас уже есть?
Скажем попроще и чтобы выглядело так же или в точности повторить не считаясь затратами?
И какова вероятность проекту превратится в реальность.
!!!Прошу прощения, перепутал автора темы.
Последний раз редактировалось dvs63; 20.09.2015 в 23:50.
Ты видел, а я это делал
Ты забыл простую вещь паркет плоский, а здесь криволинейная поверхность и заход на торец.
Поэтому, ещё раз предлагаю попробовать самому и поделится здесь впечатлениями о "простоте" процесса
так с этим спорят только те кто этого ни разу не делал. Поэтому и изобретают велосипеды.
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Сейчас специально замерил - в оригинале полоска шириной всего 1 мм. Так что это точно не шпон.
Пока для себя решил, что если буду реализовывать, то 15-20 мм фанера, сверху доска 20 х 70 мм. Т.е. буду горизонтально клеить доску, предварительно снимая с ребра по 0,5 мм. Получившийся 1 мм желобок (допустим, глубиной также 1 мм) буду забивать... пока не решил чем. Но не шпоном.
Наверное, шпатлевкой с черным колором.
Пока вижу как-то так.
это абсолютно точно корпус из массива. по моей ссылке на первой фотке на заднем плане видны штабеля заготовок на склейку.
передняя панель без всяких проблем делается традиционными станками причём быстрее чем на 3Д фрезере (из опыта)
3D фрезер это хорошо И видно что у вас опыт в деревообработке чуть меньше чем никакой.
боковая стенка всё одно клеится из массива и набор из разного дерева гораздо технологичнее и заметно быстрее и дешевле в производстве чем извраты с 3D фрезером
Полюбопытствуйте какова стандартная толщина шпона. Oкажется 0.6-0.8 следующяа 1.2-1.4 потом 2.0-2.5 ....... и т.д. Поэтому вывод вы делаете очень странный
---------- Сообщение добавлено 15.49 ---------- Предыдущее сообщение было 15.44 ----------
A иммитацию подобного проще всего сделать шпоном. Соберите рубашку полосками типа 30-40мм клён 5мм ореха/вишни (с дубом не очень клён смотрится) и клейте уже на гнутое это как раз не так сложно
B домашних условиях я бы только так и делал
Последний раз редактировалось funny the rat; 20.09.2015 в 22:59.
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Вблизи оказалось, что и массива цельного не будет, и криволинейных поверхностей тоже, и вообще это сабвуфер...
В принципе теперь более менее понятно, что надо получить.
---------- Сообщение добавлено 21.09.2015 в 00.29 ---------- Предыдущее сообщение было 20.09.2015 в 23.58 ----------
Сначала поинтересуйтесь как на графит ляжет лак, или другое покрытие.
А еще Саб вибрирует и шпатлевка может отскочить, тем паче, что держаться ей почти не за что.
Последний раз редактировалось dvs63; 21.09.2015 в 00:22.
St12, хоть вы и поржали над фломастерами, повторюсь, может быть стоит все же подумать? Этим вы несказанно облегчите себе труд.
Сделаете фаски, приклеите доски, и после грунта проведете черным маркером по канавкам. Где залезете на пласть, там легко счищается наждачкой. Потом лакируете и все. и никаких проблем с адгезией, вибрацией, все аккуратно и надежно.
Канавки можно оставить, а можно и залить грунтом с последующим выравниванием. В крайнем случае на Грунте можно сделать шпатлевку, которой и замазать канавки. Можно и цветную сделать, только не графитовую, а добавить концентрат черного бейца.
---------- Сообщение добавлено 00.53 ---------- Предыдущее сообщение было 00.48 ----------
Да?...Ну вы и пишете...графитовую грунтовку нужного тона.
Под графитовым цветом я имел в виду серый тон самих дощечек. Полоски в оригинале чисто черные. Никаких канавок нет, все гладко зашлифовано.
Допустим у меня дома нет традиционных станков 3D фрезер - это сарказм. На сколько я понял, у человека есть желание повторить самому с этими полосками.
Разное дерево клеят слоями, для компенсации напряжений в древесине, но уж точно не торцами. У разных пород разная гигроскопичность и разные параметры усушки.
Теперь видно что у вас при работе с натуральной древесиной ценых пород опыт меньше, чем никакой. (Извините если обидел).
p.s. проблему выхода фрезы на торце, я думаю можно решить, как при сверлении сквозного отверстия (в точке выхода сверла плотно прижимают к другой поверхности и края остаются ровными).
Не смешите людей, здесь подобное делали (а не видели как делают) как минимум три человека включая меня и вы тут практикам будете рассказывать сказки
Про клеить торцами это вы вообще откуда взяли?
Но если уж заикнулись, то придётся вас и здесть ткнуть носом, поинтересуйтесь фрезами для торцевого сращивания
Так до меня дошло
Из-за отсутствия у вас какого либо практического опыта вы не поняли ни слово из того что вам говорят
"выход на торец" вас смутил там где речь идёт о пазе 5х5.
Оставлю вас в смущенни начнете сами что либо подобное делать руками а не "видеть на объекте" быстро разберетесь.
P.S. И хватит бредить, здесь слишком много людей делающих вещи своими руками (а не видевших как) Поэтому ваше вопиющее невежество в деревообработке видно за версту.
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Извините, желания с Вами спорить у меня нет, я высказал своём мнение. А ваш принцип видимо таков: есть два мнения, одно Ваше, а другое неправильное (вы уж извините, почитав несколько тем я заметил вашу манеру общения).
Возможно что то из мною написанного пригодится кому-нибудь.
p.s. Прежде чем других тыкать носом, можно последить за собой.
Проблемма в том что ваше мнение основано на том что вы... "видел на объекте" или просто высосали из пальца (про торцевое сращивание к примеру) и ничего сами руками не делали, между тем считаете себя вправе давать советы.
Мое, основано на многолетней практике.
P.S. Ещё раз убедительно прошу, не рассказывайте сказок практикам. Опять получится неловкая ситуация
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Странно, что никто не обсуждает, как сделана черная лицевая панель? Что лучше использовать, авто антигравий или что-то еще?
Социальные закладки