Изготовление наборного рупора на ЧПУ

[Viktor S]

Прошедшей весной мой знакомый приобрёл довольно редкие 8-ми дюймовые широкополосники KlangFilm 60-ых годов с электромагнитом.
Слушали их в разнообразных «щитах-фанерках», а затем в довольно непростом и трудозатратном оформлении в виде «книжки-раздвижки» в рост человека с заполнением песком.
Не будучи поклонником «старой школы», должен отметить приятную музыкальность, непредвзятость и лёгкость этих головок. Страдиварманны и Гварнерберги немецкого кинопрома – Браво!

Всё это время мой приятель аккуратно подвигАл меня к идее изготовления наборного рупора из фанеры для этого немецкого чуда (не ручками, конечно, а на трёх-координатном фрезере) который у меня по счастью имеется.
Обозначилась технически интересная задача – изготовление «полуфабриката» для наборного фронтрупора с минимизацией объёма последующих работ по ручной доводке.

Была приобретена 30-ти миллиметровая березовая фанера, раскроена на кольца, которые затем были склеены в пары – получились 60-ти мм заготовки для дальнейшей, уже трёхмерной двухсторонней станочной обработки, чтобы далее склеить их в массив и шкурить, доводить, лакировать…

Станочно-компьютерная работа состояла из подготовки файлов с последующей черновой и чистовой фрезерной обработкой. Всего получилось более недели достаточно плотной работы. Теперь будет ручная доводка и покраска.
Хозяин – заказчик обладает требуемым оборудованием и квалификацией. Ждём-с… слушать-слушать-слушать.

[rus206]

Хорошая работа.
1.Какие фрезы вы используете для раскроя фанеры?
2.За сколько проходов вы прорезаете 30мм?

[eksaedr]

и сколько фрез уходит на пару рупоров из фанеры?

[Fantomass]

Браво! Рука мастера видна. Отличная работа.
Мне тоже интересны вышезаданные вопросы, только немного переформулирую - на сколько, примерно, погонных метров полного реза 30мм фанеры хватает одной фрезы и какой фрезы? Я бы порезал 2-х заходной спиральной шестёркой по 4-6мм съёма за проход.

[Sirius]

Эх, если б всю болванку сразу проточить. А то, склеивать будете, как бы не съехало. А вообще, здОрово.

[Viktor S]

Для раскроя очень удобны компрессионные фрезы, для 30-ки разумно использовать 6 или 8 мм. На эту пару рупоров фанера съела три фрезы, это 2-3 тыр. Съём до 6мм за проход при скорости до 6 м/мин.
Съехать при склейке ничего не может - предусмотрены сверловки под шканты ещё при раскрое.

[MaxMan]

Браво! А как будет выглядеть конструкция в сборе?

[teege]

Отличная работа, сам думал над таким, но как то нужды нет, для себя с акустикой определился. Делал из 12 лепестков, из остатков фанеры, пробы ради, так другу и подарил, он на сонидо поставил - доволен очень.

[Viktor S]

Сегодня мне позвонили и сказали, что КлангФилм в этих рупорах не заиграли. Это жаль.

Зато здорово играют какие-то недорогие китайские широкополосники. Завтра еду слушать.

[Sirius]

Покажите, что в итоге получилось. Интересно ведь.

[B-a-d]

По рисункам рупор не конический, так?
А каким образом в станок бал внесен контур? Точнее как станок знал как ему из точка А прийти в точку Б не по прямой а скажем но экспоненте? И как привязывался инструмент к заготовке если центра у заготовке нету?
Можете описать тех процесс 3D обработки?

[Viktor S]

В станок загружается текстовый файл, содержащий строки с координатами перемещений инструмента.
Сей файл был приготавлен в специальной программе (из много разных) Мастеркам, Тайп 3, ВизуалМилл...
В эту программу в свою очередь был загружен "рельеф", приготовленный в другой специальной программе для моделлинга (их тоже много) 3дМакс, Рино, СолидВорк... рельеф - это не обязательно фигура вращения.
Вот весь процесс задом-наперёд.

[B-a-d]

Получается, что для создания программы которая непосредственно загружается в станок, необходимо:
1. 3D модель изделия
2. 3D модель заготовки (или не обязательно?)
И грубо говоря станок поверхность заготовки "превращает" в поверхность конечного изделия.
А как привязывали инструмент к центру заготовки или как базировали кольца относительно фрезы по центру? или большая точность не требовалась?

[Viktor S]

1) Модель того, что вы хотите получить на выходе конечно нужна.
2) Размеры заготовки вы можете задать (если это нужно) в программе, создающей управляющий файл.
Также задаёте начало системы координат (это может быть угол заготовки, её центр или произвольная точка). Конечно требуются припуски, чтобы вы не промахнулись с позиционированием заготовки относительно начальной координаты инструмента.

[ТОХЫЧ]

Надо фото с ЧПУ удалить. Оставить ту что с шуруовертом!

[Openreel]

Получается, что для создания программы которая непосредственно загружается в станок, необходимо:
1. 3D модель изделия

Для получения изделия нужна связка CAD/CAM. Первая софтина дает 3д модель изделия. Вторая софтина по модели, параметрам станка, имеющемуся набору фрез, критериям оптимизации делает программу(G-code), которая заливается в станок и оператора. Это если в двух словах. Если подробней, то брать учебники и читать тыщи страниц.

[B-a-d]

Просто нарвавшись на эту тему форума, прочитав её, пришла идея изготовить рупор Сергея (Nornann), который давно хочу сделать, только не знал как к нему подступиться.
Изучив услуги у себя в городе, нашел пару контор, которые оказывают услуги по 3D фрезеровке.
3D модель начертил, заготовку склеить на много проще, чем изготовить сам рупор, но не хотелось бы чтобы заготовку запороли, при фрезеровке!
Вот и хочу максимально разобраться в ситуации!
p.s. Надо бы еще изучить ситуацию с 3D принтерами (и заготовка не нужна ).

[Flaesh]

3D принтерами

дорого при таком размере. отнюдь не в каждый принтер влезет. и некрасиво.

[Viktor S]

нашел пару контор, которые оказывают услуги по 3D фрезеровке.

Перед тем, как клеить заготовку уточните у них просвет станка по оси Z и возможность обработки рельефа высотой 120 мм.

[aloveju]

Виктор добрый день! А можно узнать дальнейшую судьбу рупоров?