Меня интересуют материалы которыми оклеивают стенки изнутри.. слышал про герлен..и какие то автомобильные виброгасители... но я никогда не покупал такие вещи..и хотелось бы узнать что и где можно купить ?
Меня интересуют материалы которыми оклеивают стенки изнутри.. слышал про герлен..и какие то автомобильные виброгасители... но я никогда не покупал такие вещи..и хотелось бы узнать что и где можно купить ?
Выкинул нафик всю минвату. Вначале оставил на задней стенке, а потом выкинул всю
---------- Сообщение добавлено 16.12.2016 в 16:01 ---------- Предыдущее сообщение было 15.12.2016 в 21:15 ----------
Мне стало интересно, на каких частотах давление внутри пытается возбудить корпус?
Для этого я засунул виртуальный микрофон внутрь ящика и рассчитал давление вблизи задней стеночки (2.83 В на входе, 18" ГГ). Вот что получилось.
Интересно, какой толк от бимаста на частотах ниже 100 гц?
Ну если так, то считайте, что это не микрофон, а крестик.
Ниже ста герц никакого. Но если стенка заводится на 300Гц, где на Ваших графиках локальный минимум, этот самый минимум не поможет ей не гудеть на 300Гц
Это проблема не интенсивности, а скорости затухания. Пусть стенка будет прогибаться от давления на 60Гц, обеспечивая излучение на 20-ть дБ громче, чем от давления на 300Гц. Но гудеж на 300Гц с добротностью 3-5 будет слышен заметнее.
Offтопик:
ЗЫ: картинки вполне правдоподобные, виртуального звука от них не случится. А крестик иму не поможет
ЗЫЗЫ: я тут не за бимаст высказался, а супротив скоротечных заявлений про ниже 100Гц.
Последний раз редактировалось Ka4aN; 18.12.2016 в 21:12.
Бимаст просто утяжелит стенки, сам корпус меньше будет резонировать. Годится для мультимедийных пластиковых колонок. С мдф\дсп - лучше распорки - нет ничего.
Для 6" ШП дина в ФИ - подбираю конструкцию. До прочтения этой ветки, идея была - тонкостенный ящик в песчаной рубашке. Передняя панель (где динамик) - толстая без песка. Технология - выклеивание из толстого шпона 3-4.5 мм толщиной. Все поверхности криволинейные. Объём ящика 20 литров, размеры примерно 50*20*20 см.
Начитавшись в этой теме, нафантазировал следующее:
Выклеивать из шпона толстостенный ящик. Между соседними слоями шпона вклеивать слой алюминиевой фольги толщиной 0.4-0.5 мм (с более толстой трудно будет работать). Т.е. например для 20 мм стенки будет 4 слоя шпона ясеня по 4.5 мм, между ними 3 слоя фольги по 0.5 мм.
Есть какой-нибудь резон в такой конструкции в плане глушения вибраций стенок и снижения паразитного излучения звука стенками наружу.
Нужны ли распорки?, если все поверхности криволинейные (с предварительно напряжённым материалом), подкреплённые "стрингерами и шпангоутами", которые нужны для формирования первого слоя шпона.
По мне Вы для "6" ШП и 20л "нафантазировали",что попало да и главное для чего....
Уточню : для хорошего 6 дюймов широкополосного динамика в ФазоИнверторном корпусе, НАСЧИТАЛ (не нафантазировал) ящик 20 литров для звучания от 35 Гц до 18 кГц по уровню -3дБ. Громкость 117 дБ/м. Сейчас подбираю конструкцию, дизайн и технологию.
Последний раз редактировалось П.Х.Мороз; 22.04.2017 в 18:27.
Тоже уточню (Начитавшись в этой теме, нафантазировал следующее:
Выклеивать из шпона толстостенный ящик. Между соседними слоями шпона вклеивать слой алюминиевой фольги толщиной 0.4-0.5 мм (с более толстой трудно будет работать). Т.е. например для 20 мм стенки будет 4 слоя шпона ясеня по 4.5 мм, между ними 3 слоя фольги по 0.5 мм.) Спрашивается..на к..я??? если как "тому коту..заняться нечем"..то да клейте 4слоя шпона и фольги.....(и если даже стенки гнутые).. все равно..явно "фантазии" не хватило...
А Вы вообще-то знаете для чего делают сэндвич из материалов с разной скоростью распространения звука? Для чего наклеивают изнутри на стенки АС листы линолиума? Или стальные листы?
Я, допустим, пока не готов отвечать на эти вопросы. Изучаю тему. А Вам всё ясно. Ответьте на эти вопросы. Будьте любезны.
В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.
Интересное предложение, вот-вот собираюсь заняться переустройством своих коробов. Устанавливать брейсы и демпфировать. Думаю можно попробовать этот подход, с изготовлением ячеистой конструкции, например из оргалита. Нарезать полосок необходимых размеров, ширина полос будет равняться глубине ячейки сделать в них пропилы, через примерно 5 см. обмазать клеем стыки соединений и торцы основания, которое примкнет к стенке, получаем ячеистую поверхность, с размером ячейки примерно 5см х 5см, и высотой 3-5см. Затем в каждую ячейку, предварительно каждую сторону ячейки слегка обмазать клеем, вставить вату, толщина которой, будет равняться глубине ячейки.
Вот с последним пояснением совершенно неясно. Что там прокалывать проволокой, чтоб не распухало? и креплением проволоки к стенке?????
Не затруднит ли вас, как то это поподробнее. Спасибо.
Социальные закладки