Конструируем корпус усилителя

[N700]

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные "прикольные" девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

[АлексейЛебедев]

Слово "КРАСИВО" имеет множество оттенков ))
Есть умельцы - сверлят по разметке. Но я бы так не смог наверное ))

Красиво в смысле не колхозно, ровными рядами. Не уверен что смогу так просверлить используя даже кернер и сверла нескольких диаметров.

[rumsol]

sewerin, знакомые радиаторы. Скоро буду собирать на них корпус, но уже классический
И спасибо за наводку по поводу вентиляции корпуса, тоже думал над этим вопросом.
Брать отдельно готовые крышки у тех же Итальянцев дорого выходит.

[Ulis]

Красиво в смысле не колхозно, ровными рядами. Не уверен что смогу так просверлить используя даже кернер и сверла нескольких диаметров.

Ну, на этот случай есть лазерная резка на стороне и за деньги

[Openreel]

Красиво в смысле не колхозно, ровными рядами. Не уверен что смогу так просверлить используя даже кернер и сверла нескольких диаметров.

Технология то простая и не требует глобальных умственных усилий. Вопрос в другом, если на одно отверстие уйдет положим минута, а отверстий надо несколько сотен?
Если длительность не смущает, то делаем хороший кондуктор из толстой стали на два отверстия. С фанатизмом. Далее сверлим одно отверстие, потом в него ставим оправку(хвостовик сверла), на оправку надеваем кондуктор и сверлим по кондуктору следующее отверстие. Цикл повторить. Для исключения поворота кондуктора ставим направляющую. Сверла с заточкой под тонколистовой металл.

[S_Grey]

Здравствуйте, А где берете кнопки с подсветкой под включатель сети
https://forum.vegalab.ru/attachment.php?attachmentid=237238&d=1431938756

Здесь, как вариант.

[ИГВИН]

Сверла с заточкой под тонколистовой металл.

Вариант - сверлим чуть меньшим диаметром, потом проходим каждое отверстие разверткой.

[AndOleg]

Ну, на этот случай есть лазерная резка на стороне и за деньги

Можно и по колхозному, используя - http://www.ebay.com/itm/191651546173...%3AMEBIDX%3AIT

Я пробовал, у меня как бык ... В итоге купил сверлильный держатель - станок, буду на даче летом снова пробовать.

[-Rik-]

Ступенчатое сверло (оно же "ёлочка", оно же "морковка"). Аккуратно разметить и сверли себе. Станок - да, могу по опыту сказать, что даже говнилиновый "китаец" будет очень большим подспорьем. Именно станок, а не "держатель".

[Ulis]

Я тоже за станок. Даже за кронштейн для дрели хотя бы

[АлексейЛебедев]

Со стойкой или станком проблема позиционирования инструмента и детали встаёт ещё острее, тут уж не накернишь, строго по разметке сверлить. Пожалуй, потренируюсь сначала с набором - дрель, кернер, сверло потоньше и сверло ступенчатое. Мож чего путное и получится.

[Viktor S]

тут уж не накернишь

Неверно!

[АлексейЛебедев]

Цитата Сообщение от АлексейЛебедев Посмотреть сообщение
тут уж не накернишь
Неверно!

Как будет верно?

[Viktor S]

Как будет верно?

Кернить.

[Mazila]

Вообще надо уходить от перфорации на верхней крышке. Хороший это пылесборник получается. Махнул тряпкой пыль и она вся внутри корпуса. У топикстартера есть хороший конструктив с боковыми зазорами советую взять его как вариант решения вопроса.

[Openreel]

Как будет верно?

Можно кернить по разметке. Можно точно кернить по разметке. Можно даже и сверлить при этом точно. Но время затраченное... Мне однажды надо было сделать сотню крепежных отверстий в дюральке с зенковкой под потай, снятием заусенцев. С разметкой и тп. Порядка трех часов непрерывной работы, при этом есть и опыт и все мыслимые инструменты и сверлилось на станке.
С усилком хуже, отверстий больше, погрешность центра отверстий не выше 0.1 (иначе видно колхоз). И к примеру разметив 3 сотни отверстий и отсверлив 2 сотни бац и получаем брак. И все с начала. Использовать кондуктор гораздо эффективней и быстрей и меньше шансов накосячить.

[forever_student]

...Использовать кондуктор гораздо эффективней и быстрей и меньше шансов накосячить.

Только кондуктор с тремя отверстиями.

[Electro_maniac]

Только кондуктор с тремя отверстиями.

Я бы не стал. С каждым следующим отверстием будет набегать погрешность, результат очевиден.
Сам делал такие вещи, вплоть до 300 с лишним отверстий на прибор (в серии из 3 аппаратов). Делал разметку, кернил, сверлил и зенковал. Долго и муторно, это да, но если терпения хватит - то выглядит результат совсем не колхозно.

[Andrey Orloff]

На счет "кернить", недавно вот такую чтуку себе прикупил, удобная, нажал - чик и разметка готова

[-Rik-]

Тоже давно посматриваю на эти автокернеры. Какие-то подводные камни там есть? Надежно ли работает?

[Andrey Orloff]

Достаточно надежно работает, особых тонкостей вроде бы нет .. впервые у коллеги увидел такой, пользовался, понравился. Можно кернить в труднодоступных местах, там, где молоток не достает.