Конструируем корпус усилителя

[N700]

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные "прикольные" девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

[Tuvalu]

Многое пробовал, понравилось примерно такое https://stroybaza.at.ua/shop/2533/de...eli-topfix-o16
Иногда пользуюсь перьевым по дереву. А напильник для 4 мм аллюминия (дюрали, может?) - это, ИМХО, путь самурая.

[Игорь Гапонов]

Большой диаметр, а 22 таки большой, без станка ровно просверлить тяжело. А в тонком материале (меньше 1,6) совсем плохо даже "перьями" и даже в станке и даже "между двумя пластинами" - оно задирает края и получается чисто кратеры на луне (хоть и не ярко выраженные ). Очень большие делают балеринками (от голосников в еловых деках гитар/домбр до люков в танках ), это всем известно. Но и известен проблэм с диаметрами 15-30 ("кратеры", "треугольники". "зубъя"). Конечно, ступенчатое сверло - выход из положения. Но вот "ступеньку" менее миллиметра найти практически невозможно, а чтоб ещё и сталь сверлило не пол раза - это совсем трудно. Я в своё время очень много отверстий делал под монтажные платы ламповых усилителей 19...24. Много разъёмов xlr поставил. И лучше, чем "в два прохода двумя инструментами" придумать не смог. Первый - обычным сверлом как можно меньшего диаметра, но достаточно близкого "сверху" к мин.диаметру следующего инструмента (второй проход) - конической развёртки. "Руками" получается очень ровно и достаточно точно. Если материал толстый и есть необходимость в цилиндрической форме боковой поверхности отверстия, то дорабатывается третьим инструментом - цилиндрической развёрткой нужного диаметра.

Конечно, нужна развёртка по металлу (возъмёт и дерево с пластиком). Что в продаётся на али - надо десять раз проверить.

[Alex]

Да, и никогда не смотрите на подобных ухарей.

Долго ржал от этого дибилоида с тупым сверлом

[владимирр]

Большой диаметр, а 22 таки большой, без станка ровно просверлить тяжело. А в тонком материале (меньше 1,6) совсем плохо даже

имеем форд-транзит, железо точно не 1,6мм, бортовой ввод 220 вольт, сверлим коронкой по металлу 51мм. Ну да, края закрываются розеткой, а у него что не закрываются. Вариантов проткнуть накидано куча, делай не хочу.

[boatsman]

нужна развёртка по металлу

А что, бывают развертки по апельсинам?

Я вот с трудом представляю дрель, куда можно засунуть спиральное сверло 22мм. У меня есть - но у них хвост Морзе2.

Стандартная задача - 22,5мм под промышленные панельные кнопки-переключатели - лампы, сверлим пером меньшего диаметра и дорабатываем наждачной трубкой на бормашине. Минута.

[Игорь Гапонов]

Именно. Имеются конические развертки по дереву используются в столярном деле и очень часто в производстве муз инструментов. Именно на али их в большинстве предложений.

Доводка наждачной получается менее точной. Эллипс-овал-кривизну видно не вооружённым штангельциркулем глазом. развёркой, причём, просто рукой без воротка и даже незажатая деталь - гораздо ровнее.

[boatsman]

Эллипс-овал-кривизну видно не вооружённым штангельциркулем глазом

Не надо штанген в глаз, надо размечать не только центры - но и окружности.

[nikolayms]

Наверное, человек уже проделал отверстие. Но это вполне делается на чпу(а чпухи уже у каждого второго самодельщика в гараже стоят), если панель алюминиевая. Я несколько заявок таких делал.

[-Rik-]

Развели бодягу на 100500 постов из пустяка. Копеечная "морковка", шуруповёрт и более-менее твёрдая рука - вот и всё. Для алюминиевых сплавов более чем достаточно. Заодно и фаска будет снята.

[pinkblond]

Подскажите, как в алюминии толщиной 5мм сделать круглое отверстие 3мм, чтобы без задиров(аккуратно)?
Из инструментов дрель(4500 об.) и дремель.

[Pyku_He_oTTyda]

Зажать между двумя металлическими листами, так и сверлить.

[ИГВИН]

Зажать между двумя металлическими листами, так и сверлить.

Алюминиевыми.
Сперва 2,5 мм.
Потом 3,0. Тройка должна с хорошей заточкой. Предварительно попробовав на таком же листе всё это. Чтобы приноровиться.
Подача должна быть очень небольшой.

Второй вариант, сверлить 2,8, после чего вручную разверткой 3.
Но боюсь, что это теория, развертку на 3 ешё поищи в наше время.

Если нет навыка, угол 90 градусов легко промухать. Нужен толковый помощник, чтобы смотрел в другой плоскости.
По хорошему, надо найти станок, и на нём сверлить, так же вначале меньшим диаметром.
Найти станок не такая сложная задача, это не вода в пустыне.

[владимирр]

развертку на 3 ешё поищи в наше время.

https://nn.vseinstrumenti.ru/ruchnoy...9/#breadcrumbs но вот это пугает "Габариты без упаковки, мм
70х53х5"

[shmell]

Подскажите, как в алюминии толщиной 5мм сделать круглое отверстие 3мм, чтобы без задиров(аккуратно)?
Из инструментов дрель(4500 об.) и дремель.

Ступенчатым сверлом получается очень аккуратно. Плюс фасочку можно любую сделать. И использовать ВДшку.

[ИГВИН]

Ступенчатым сверлом получается очень аккуратно.

3 mm?! Зачем там ступенька?
Против ВД-шки нет возражений.

[shmell]

3 mm?! Зачем там ступенька?
Против ВД-шки нет возражений.

Имел ввиду вот такого типа сверло, специально предназначенное для получения качественных отверстий в листовых материалах. https://kaluga.vseinstrumenti.ru/ras...d-5-mm-511630/
Хотя да, 5мм толщина, можно и обычным 3 мм сверлом.

[nikolayms]

Ступенчатым сверлом получается очень аккуратно

Главное, чтобы оно не было спиральным, как я купил... Оно начинает само вгрызаться изо всех сил.
лучше брать прямое. Им управлять можно.

[Pyku_He_oTTyda]

shmell, 5 мм в данном контексте, уже не совсем листовой металл и сверлить 3мм отвертие елочкой не совсем хорошее решение. Хороших решений уже насоветовали выше.
З.Ы. я конечно понимаю, что в определенных кругах и 3 мм фольга.

[владимирр]

Оно начинает само вгрызаться изо всех сил.

сверлишь на чём-то, дсп, допустим, чтобы оно "упиралось" торцом

[nikolayms]

сверлишь на чём-то

нет это был ящик для электроники чпу. Электрошкаф с тонкими стенками. Это был финальный аккорд. Терминалы подключения ШД оставалось поставить. А после этого сверла придётся вырезать новую пластину. Так как несколько отверстий проскочили на следующий шаг... Абыдно... 10 мм мдф так же эффективно сверлится спиральной морковкой.