Конструируем корпус усилителя

[N700]

Приветствую всех кому это интересно! Похожие темы уже были, теперь же предлогаю сделать упор на оригинальные конструкции проектируемые с учётом всех особенностей компоновки а также дизайна, и в последствии воплощаемые в готовые изделия не уступающие промышленным образцам.Не слишком занудно? Проще говоря всё делаем сами, а не пытаемся впихнуть то, что получилось туда, куда помещается. Решаем как лучше скомпоновать и самое главное- как практически это сделать. Чтобы не засорять ветку, наверное нежелательно постить разные "прикольные" девайсы в корпусе из кастрюли или бетономешалки . Предпочтительны конкретные вопросы и уже реализованные подобные проекты из других веток (чтоб всё в одном месте). На форуме много достойных усилителей, надеюсь сообща приведём форму в соответствие с содержанием.

[N700]

Подошел профиль 40 мм - верхняя одинарная направляющая от шкафа-купе

На много усилителей хватит , а наверно были или другие цвета, шампань, бронза.

Несколько картинок ещё одного затянувшегося проекта. Начало здесь. Предстоит шлифовка, доработка напильником. Верхняя и нижняя панели вставляются в пазы фронтальной, винтов гораздо меньше. Про горизонтальные рёбра не буду комментировать. БП контроллера напросился на внутреннюю сторону фронтальной. Ну по фото, думаю, и так всё понятно.

[AleX902101]

А как думаете, такой корпус не бред?
Корпус для ЦАПа, толщина метала 2 мм. Жёлтая и зелёная пластины приварятся.

[N700]

А как думаете, такой корпус не бред?

Не бред.

Жёлтая и зелёная пластины приварятся.

А зачем?

толщина метала 2 мм

Этого более чем достаточно, чтобы крышка хорошо опиралась на ребро не выглядывая за него.

[ИГВИН]

Несколько картинок ещё одного затянувшегося проекта.

Весьма неплохо!
Оригинально решен вопрос о вентиляции внутреннего пространства усилителя. Там ведь горизонтальные щели вдоль всей крышки?
А нижняя крышка как выглядит?

[N700]

А нижняя крышка как выглядит?

Вот так. Это другой корпус, но сделано так же.

[ИГВИН]

Вот так. Это другой корпус, но сделано так же.

Правильно выглядит.
Сам бы примерно так и сделал.

[Юрий-Dos]

N700, А скругление на радиаторе на чпу делалось?

[N700]

N700, А скругление на радиаторе на чпу делалось?

Юрий, спасибо за комплимент , но ответ-нет. Делалось двумя "чпу", одна левая, другая правая, между ними "центр управления", по народной поговорке, не дающий им покоя .

[Юрий-Dos]

N700, Кудесник,

куда нам со шкафами купе.
Собственное производство хай енд корпусов не планируется?

[N700]

Offтопик:

Кудесник,

Нет, всё ещё учусь, второгодник. Там ничего сверхсложного не требуется.

Собственное производство хай енд корпусов не планируется?

Нет, кому их продавать по хай ценам?
Скоро выствлю на продажу один, вот и посмотрим

[Ламер со стажем]

N700,
Классно!

[AleX902101]

А зачем?

Ну на жёлтую пластину будет крепится верхняя крышка.
Вы наверно предлагаете отказаться от зелёной пластины?

[N700]

Ну на жёлтую пластину будет крепится верхняя крышка.

Как вариант можно вырезать нижнюю часть с "крылышками" для крепления (вместо жёлтой) и загнуть, если проблематично завернуть по всей ширине корпуса, то оставить по 2см, там где резьба, даже плоскогубцами такое легко согнуть. Но если аккуратно сварить, напр. контактной, не проблема, то почему бы и нет. Всё зависит от того, кто будет гнуть и варить.

[AleX902101]

Накидаю, выложу, действительно не охота что-то варить, т.к. при такой толщине метала может повести.

[ИГВИН]

Если надо согнуть листовой материал "на коленках", место сгиба изнутри прорезают резаком, примерно на треть толщины материала.
Прочность при однократном изгибе страдает незначительно, а гнуть существенно легче, и ровно получается.

[Mazila]

Если надо согнуть листовой материал "на коленках", место сгиба изнутри прорезают резаком, примерно на треть толщины материала.
Прочность при однократном изгибе страдает незначительно, а гнуть существенно легче, и ровно получается.

Ну как минимум метал должен такие действия разрешать с ним проводить (Д16 так не согнешь)

[ИГВИН]

Если гнутая деталь расположена внутри корпуса, можно по линии сгиба просверлить ряд отверстий, согнется по отверстиям.

---------- Добавлено в 16:35 ---------- Предыдущее сообщение в 16:32 ----------

Mazila, зависит от толщины и материала.
Конкретный сплав лучше попробовать, на каком-нибудь обрезке, не будет ли наружная сторона сгиба растрескиваться.
Сталь вообще без проблем.

[N700]

При сгибании алюминия грею место сгиба газовой горелкой или промфеном до ~150-200 град.( можно на газ. плите), иначе растрескивание даже на таком мягком материале присутствует, с Д16Т практически бесполезно.

Если гнутая деталь расположена внутри корпуса, можно по линии сгиба просверлить ряд отверстий, согнется по отверстиям.

Или отрезным кругом слегка пройтись по линии сгиба.

[boatsman]

Раньше Д16Т натирали хозяйственным мылом и грели в печке до почернения оного, потом гнули.
Температура 250-270, как автор идеи намерил.
А лист оного можно согнуть только перпендикулярно направлению проката, иначе трещит.

[derrik]

N700,
Завидую белой завистью.Руки растут с правильного места