Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

[Speedy Gonzales]

Я начинающий "колонкостроитель" и как любой нормальный человек не хочу повторять чужие ошибки, по этому и создаю эту тему. В теме хочется увидеть ответы на вопросы по технологии изготовления корпусов и выбору инструмента:
Как ровно и с достаточной точностью произвести распил материала, чтобы при сборке корпуса не было щелей? Какие инструменты и приемы работы с ними могут обеспечить необходимую точность? Минимально необходимый набор инструментов (пока считаю необходимо приобрести лобзик и фрезер) и выбор моделей (на что обратить внимание при покупке, кто чем пользуется и может рекомендовать)?
По лакировке и шпонированию информации в интернете хватает, а как "на коленке" ровно лист раскроить не нашёл .
Буду благодарен за любые советы и ссылки по теме.

Найденые по теме темы на форуме:
https://forum.vegalab.ru/showthread.php?t=13183
https://forum.vegalab.ru/showthread.php?p=467063
https://forum.vegalab.ru/showthread.php?p=149100
https://forum.vegalab.ru/showthread.php?t=6153
https://forum.vegalab.ru/showthread....&postcount=536
по теме не на форуме
http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel1

[adres]

Верное решение, чуть бы побольше развития про конкретную работу без надувания щёк, про конкретные умения без менторского возвеличивания и саморекламы на фоне имущества.
На последнюю жалковатую попытку изречь кое-что про прерывания в УП, а не на последние предложения, тоже есть что сказать, особенно про остановку по осям в G- или М-кодах, но решение верное - стоп. Итак целую страницу засрали.
Хотя и вывод есть. Не подарок - работа на ЧПУ. Реально выполняемых работ в колонкостроении на них мало Средства не оправдываются в цели вложения.

[YAD Acoustic Lab]

Фигня, хлопцы, в Вашем междусобойчике. В ЧПУ критерии выбора фрез совершенно другие (особенно в связи с требованиями к чистоте)

+1. Критериии действительно другие. И чистота обработки от диаметра фрезы в меньшей степени зависит

---------- Добавлено в 00:24 ---------- Предыдущее сообщение в 00:17 ----------

Что, во всех ЧПУ?

В общем проблема не в перестройке режима как таковом, а в точной настройке "до" и в типе крепления фрез. Тоесть все фрезы во фрезосменнике (магазин фрез на ЧПУ) должны быть привязаны к 3D "нулю" координат. ДЛя фрез с цанговыми креплениями - смена во время работы пракически невозможна. А поймать точные координаты при ручной смене не удастся. ДЛя фрез с конусом морзе - процедура смены вполне реальная. Повторяюсь, нужно всё отьюстировать "до". Технологи и операторы ЧПУ знают как это делать. В ЧПУ со сменными фрезами регулировка оборотов - опция стандартная. Она позволяет не выводить фрезы и материал из оптимального режима резки.

[boris139]

[QUOTE=Speedy Gonzales;611406]Я начинающий "колонкостроитель" и как любой нормальный человек не хочу повторять чужие ошибки, по этому и создаю эту тему. В теме хочется увидеть ответы на вопросы по технологии изготовления корпусов и выбору инструмента:
Как ровно и с достаточной точностью произвести распил материала, чтобы при сборке корпуса не было щелей? Какие инструменты и приемы работы с ними могут обеспечить необходимую точность? Минимально необходимый набор инструментов (пока считаю необходимо приобрести лобзик и фрезер) и выбор моделей (на что обратить внимание при покупке, кто чем пользуется и может рекомендовать)?
По лакировке и шпонированию информации в интернете хватает, а как "на коленке" ровно лист раскроить не нашёл .
Буду благодарен за любые советы и ссылки по теме.

Обращаюсь к автору темы-если у вас есть возможность отдать на распиловку детали профессионалам-отдайте и не страдайте фигней-все равно без опыта и стационарных инструментов вы не сделайте идеальные детали-тем более если захотите детали соединять под 45 град.как фирменные колонки-т.е. без видимых торцов.Это я вам говорю-как человек работающий в производстве мебели с 1993 г.по специальности-дизайн мебели.Если нет распиловочного мебельного цеха под боком-тогда придеться все самому-как сделаете-ждем фото.Если нужны советы профи-пишите-чем смогу помогу.Да, и мой совет- не надо гоняться за массивом дерева или дорогой фанеры-корпус должен быть нетральным и не играть как скрипка-лучший материл ДСП или МДФ.

[Romanoff]

Обращаюсь к автору темы

Тему прочитать сил не хватило? Автор как бы уже сделал себе корпуса, даже не одни уже

[boris139]

Тему прочитать сил не хватило? Автор как бы уже сделал себе корпуса, даже не одни уже

Ага- мне вот только делов сидеть и 28 листов читать ваших опусов...

[Romanoff]

Ага- мне вот только делов сидеть и 28 листов читать ваших опусов...

А нам то как прикольно, когда в теме появляется очередной автортет-всезнайка Рекомендую ознакомиться, как, чем и с чем работают форумчане, познавательно

[adres]

boris139,

[Alex]

Ага- мне вот только делов сидеть и 28 листов читать ваших опусов...

Дак, оно вроде никто вообще форум читать не заставляет. А уж писать - и подавно. (тем более, что с таким началом, писать оно может и не сильно получится).

[Mosfet]

Продолжаю потихоньку ковырять тестовый ящик. Начал делать щелевой ФИ из щита 20мм и тут выяснилось, что это не так просто . Нужно было делать оснастку для фрезера, а я подумал, что мне хватит опорной поверхности детали для фрезеровки. Не хватило. Площадка фрезера меньше фрезеруемой поверхности и удержать фрезер не получается. Нарыл ям, полюбовался на этот ужас, плюнул и сделал из МДФ сборный лоток. Потом подумаю как это решить. Либо сделаю приспособу, либо закажу на стороне, либо буду делать сборный.

[a_lumnus]

Либо сделаю приспособу,

Сергей, я для таких дел (выемки) использую самодельный фрезерный циркуль. (фото выкладывал, кажется в этой теме). площадка большая. Сначала начинаешь из центра -упор по высоте фиксируешь -далее увеличиваешь диаметр. Периметр обрабатывается с направляющей относительно внешних стенок. Для сложных выборок -несколько раз необходимо фрезер переставлять Довольно трудоемко.
можно кусок ламината в качестве опорной подошвы приспособить. Но фрезу приходится использовать с большим вылетом. и лучше на 12 мм.
А щелевой фазик, имхо, надо делать как сплошной, без дырок, брейс -потом снаружи аккуратный паз выбрать и все

[Mosfet]

a_lumnus, Александр, я понимаю, хотел нахаляву по-быстрому проскочить, не вышло . С подошвой из ламината или ещё из чего было бы проще, ессно, но у меня под руками не было тонкого и прочного материала, а с толстым не хватало длины фрезы.
Я не понял про брейс и паз, поясни, пожалуйста.

[a_lumnus]

поясни, пожалуйста.

ну, примерно так..
возможно, я не совсем верно употребил слово брейс -ну не мебельщик. , поправьте, если ошибаюсь..для меня брейс -фиксатор, примыкающий как минимум к трем стенкам колонки ; распорка - примыкает только к двум стенкам.
На рисунке ниже -вертикальный разрез. одна стенка корпуса -сторона ФИ,брейс -другая сторона ФИ. Брейс глухой, порт формируется сразу при вклейке.внутренний порт, конечно, надо скруглить, ка и наружный.
Наружный порт делаем фрезой по стенки колонки.. Где -то так..

[boris139]

А нам то как прикольно, когда в теме появляется очередной автортет-всезнайка Рекомендую ознакомиться, как, чем и с чем работают форумчане, познавательно

Уважаемый господин,Романов! Когда я обращался к автору темы-вот меньше всего расчитывал на вас.Мое письмо было адресованно не вам-и не вам мне отвечать со своими комментариями.И я не вешал ярлыков ни кому из тех кто тут постится- и не говорил что я все знаю и все умею=это ваше личное умозаключениие-вот и держите впредь его при себе!

[Mosfet]

ну, примерно так..

А, ну понял, можно и так, ессно, но у меня там задумки по дизайну определённые, мне надо с лотком .

Искал тут стойку для дрели и нарыл очень полезный магазинчик: http://www.kalpa-vriksa.ru/Actions/detail.php?ID=4532

[timpankov]

Какие инструменты и приемы работы с ними могут обеспечить необходимую точность?

Лично я использую лобзик и фрезер, допуск в 0,1мм получить вполне реально. Только вот для лобзика и фрезера надо несколько полезностей. Это линейка, под которую можно резать и фрезеровать: я использую ровный кусок дюбинга (повторюсь еще раз - ровный), для лобзика - циркуль, настроенный чтобы пилка была перпендикулярно радиусу, а ее режущая сторона при этом с ним совпадала. Циркуль для фрезера - тоже вещь без которой качественные вырезы под динамики не получить. На фрезере плавная подстройка глубины, а на циркуле плавная подстройка радиуса. Ну и самое главное - качественно и правильно заточенный инструмент: фрезы и пилки.

тем более если захотите детали соединять под 45 град

Легко. Есть специальная фреза, которая делает 45 градусов сразу с шипом - соединяется идеально. http://www.biver.ru/content/koncevye...go-soedineniya

[Roman Erlikh]

Уважаемый господин,Романов! Когда я обращался к автору темы-вот меньше всего расчитывал на вас.Мое письмо было адресованно не вам-и не вам мне отвечать со своими комментариями.И я не вешал ярлыков ни кому из тех кто тут постится- и не говорил что я все знаю и все умею=это ваше личное умозаключениие-вот и держите впредь его при себе!

хехе, на мою домашнюю страничку взгляните. Я подольше вас работаю с мебелями и не дизайнер а краснодерёвщик. А тут форумчане есть которые и мне нос могу утереть. Почитали бы правда а потом щёки надували. Большинство вариантов то обсудили уже в деталях.

[StarIK]

Offтопик:

удержать фрезер не получается. Нарыл ям ....

" Зоркий глаз и твёрдая рука - украшают мужчину!" (с)

(прочитал сегодня табличку над унитазом, в мужском туалете больницы )

[adres]

тоже, OFF

"Заходя пописать
Осторожен будь,
Нервное движенье -
К онанизму путь!

Надпись над тем же унитазом:
"Не льсти себе, подойди поближе!"

Тьфу, ё-к-л-м-н!
Книжку выложить же надо, как что с красками-лаками "Отделка древесины" под руководством Мыка Аллена в 4МБ:

Отделка древес&#1.djvu

Зело пользительна есть! Из разряда "all-in-one, i.e. must have".

[Mosfet]

" Зоркий глаз и твёрдая рука - украшают мужчину!" (с)

Твёрдым должно быть другое украшение мужчины, а фрезер пусть ездит по направляющим .

Offтопик:
"Жена встречает подвыпившего мужа:
- Коля, ты чего мокрый, на улице дождь?
- Нет, ик, ветер..."

[az967]

Книжку выложить же надо, как что с красками-лаками "Отделка древесины" под руководством Мыка Аллена в 4МБ:

У, жалость какая! Почти нечитабельно.