Страница 69 из 75 Первая ... 596768697071 ... Последняя
Показано с 1,361 по 1,380 из 1481

Тема: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

  1. #1 Показать/скрыть первое сообщение.
    Частый гость
    Автор темы
    Аватар для Speedy Gonzales
    Регистрация
    03.04.2008
    Адрес
    п. Двуреченск
    Возраст
    44
    Сообщений
    472

    По умолчанию Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Я начинающий "колонкостроитель" и как любой нормальный человек не хочу повторять чужие ошибки, по этому и создаю эту тему. В теме хочется увидеть ответы на вопросы по технологии изготовления корпусов и выбору инструмента:
    Как ровно и с достаточной точностью произвести распил материала, чтобы при сборке корпуса не было щелей? Какие инструменты и приемы работы с ними могут обеспечить необходимую точность? Минимально необходимый набор инструментов (пока считаю необходимо приобрести лобзик и фрезер) и выбор моделей (на что обратить внимание при покупке, кто чем пользуется и может рекомендовать)?
    По лакировке и шпонированию информации в интернете хватает, а как "на коленке" ровно лист раскроить не нашёл .
    Буду благодарен за любые советы и ссылки по теме.

    Найденые по теме темы на форуме:
    https://forum.vegalab.ru/showthread.php?t=13183
    https://forum.vegalab.ru/showthread.php?p=467063
    https://forum.vegalab.ru/showthread.php?p=149100
    https://forum.vegalab.ru/showthread.php?t=6153
    https://forum.vegalab.ru/showthread....&postcount=536
    по теме не на форуме
    http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel1
    Последний раз редактировалось Speedy Gonzales; 17.02.2009 в 07:58. Причина: Добавил ссылки

  2. #1361
    Завсегдатай Аватар для funny the rat
    Регистрация
    06.01.2005
    Адрес
    Toronto
    Возраст
    58
    Сообщений
    6,170

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sh-a Посмотреть сообщение
    Подскажите, а массив древесины для изготовления колонок как? Собираюсь делать обратный рупор на Sonido 175 и теперь думаю, из какого материала: люблю работать с деревом, с фанерой тоже нормально.
    Только как элементы отделки вкупе с масс лоадинг. У меня был вариант передней панели 28мм массив подклеенный 16мм мдф с фрезерованными вставками под головы таким образом что бы нч вставала на 6мм массива подклеенного 28мм мдф но слишком сложно
    Цитата Сообщение от VladimirV Посмотреть сообщение
    Вот и работайте с нею.
    +1
    В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
    Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.

  3. #1362

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    имею в распоряжении довольно широкоформатный (1800x1500) раскроечный лазер, но он не то чтобы сильно мощный (120Вт всего) и уже 10мм режет крайне неуверено. Так что панели корпусов вырисовываются бутербродными из нескольких слоев 6 или 8 мм мдф и/или фанеры. Мнится пока такой полет мысли - первый слой коробки жестко собираю прям как коробку, на клею с шипами/пазами по всем сторонам, типа вот так
    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	bosch_lololoft.jpg 
Просмотров:	292 
Размер:	447.2 Кб 
ID:	337432
    и потом начинаю оклеивать остальными слоями (возможно, в шахматном порядке перекрытия торцов или тоже с шипами и пазами). Распорки/стяжки внутри корпуса - насквозь всех слоев, кроме самого последнего.

    И собсно вопрос, чем клеить между собой хлеб с колбасой панели. Очевидный отработаный вариант - ПВА, это точно будет работать. Но закрадывается крамольная мысль использовать резиновый клей или силикон (двухкомпонентный, а не герметик - более текучий, удобнее). Чисто умозрительно такое должно несколько гасить вибрации корпуса, буде таковые возникнут, а потерянную жесткость добьют обратно брейсы (их уже прихватывать к слоями никакой не резиной, а ПВА или эпоксидкой). Есть в этом хоть какой-то резон?

    ЗЫ обсуждения бутербродов читал, но они все время приходят к "не надо морочиться и делать слоеный пирог, когда можно просто нараститт толщину материала". У меня не можно, если рассматривать халявный раскрой и околохалявные 6мм листы)
    Последний раз редактировалось arkhnchul; 24.01.2019 в 10:48.

  4. #1363
    Завсегдатай Аватар для Viktor S
    Регистрация
    19.09.2008
    Адрес
    Иркутск
    Возраст
    61
    Сообщений
    3,356

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от arkhnchul Посмотреть сообщение
    не надо морочиться и делать слоеный пирог, когда можно просто нараститт толщину материала". У меня не можно, если рассматривать халявный раскрой и околохалявные 6мм листы)
    Так и наращивай толщину до тех пор пока стенка не перестанет "петь". Сделай тестовый бокс, прилепи пъезодатчик и смотри вольтметром и/или осцилографом.
    Сам же пишешь:
    Цитата Сообщение от arkhnchul Посмотреть сообщение
    потом начинаю оклеивать остальными слоями

  5. #1364

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    с пьезодатчиком любопытно, можно на досуге попытать какиенить мелкие по-разному склеенные коробочки для шп динамика) Есть для этого дела какая-нибудь общепринятая методика, или просто посмотреть, чо там выйдет с датчика, и пытаться родить критерий оценки?

  6. #1365
    Завсегдатай Аватар для SilentS
    Регистрация
    22.12.2010
    Адрес
    Регенсбург
    Возраст
    39
    Сообщений
    1,048

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от arkhnchul Посмотреть сообщение
    И собсно вопрос, чем клеить между собой хлеб с колбасой панели. Очевидный отработаный вариант - ПВА, это точно будет работать. Но закрадывается крамольная мысль использовать резиновый клей или силикон (двухкомпонентный, а не герметик - более текучий, удобнее). Чисто умозрительно такое должно несколько гасить вибрации корпуса, буде таковые возникнут, а потерянную жесткость добьют обратно брейсы (их уже прихватывать к слоями никакой не резиной, а ПВА или эпоксидкой). Есть в этом хоть какой-то резон?
    Эффективность демпфирования пропорциональна количеству материала, т.е. толщине слоя клея. С другой стороны, толстый слой клея = плохой клей. Поэтому при толщине меньше миллиметра эффективность демпфирования хреновая будет (нулевая, я бы сказал).
    Говорят правильно - нужно не демпфированием заниматься, а увеличивать жесткость, уводя резонансы в область частот, где они не заводятся. Причем эффективнее не толщину наращивать, а распорки ставить.
    По моему опыту, толщины мдф в 18мм хватает для самого мощного баса, если расстояние между ближайшими распорками не превышает 20см. Т.е., перефразируя, нет ни одной панели без распорки размерами больше чем 20см.
    А вот 30см уже подгуживает.

  7. #1366

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Здравствуйте .Есть готовый проект ,или все с нуля.В смысле какие динамики схемы фильтров .

  8. #1367
    Моя логика — наизнанку! Аватар для Merstan
    Регистрация
    24.05.2008
    Адрес
    Бердянск
    Возраст
    44
    Сообщений
    10,903

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.


    Offтопик:
    Викктоор, запятые и другие знаки препинания ставятся сразу за словом, без пробела, а вот после них делается пробел.

  9. #1368
    Частый гость Аватар для Hylics
    Регистрация
    02.04.2018
    Адрес
    Киев
    Сообщений
    266

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    arkhnchul, я когда склеивал с ПВА в бутерброд два листа фанеры ~15мм заметил что после намазывания клеем фанеру начинает заметно выгибать, так что очень трудно избавиться от зазора между склеиваемыми поверхностями. Тут поможет пресс или стягивать панели саморезами. А если целый корпус собирать послойно, то вообще может быть неудобно

  10. #1369
    Завсегдатай Аватар для Alexander
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    РФ Саратов
    Сообщений
    4,119

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Hylics Посмотреть сообщение
    склеивал с ПВА в бутерброд два листа фанеры ~15мм заметил что после намазывания клеем фанеру начинает заметно выгибать
    Не думал что пятнажку будет коробить, но точно знаю что если это большие листы то сохнуть этот бутер будет два месяца.

  11. #1370
    Новичок Аватар для Nikko
    Регистрация
    06.03.2015
    Адрес
    Россия
    Сообщений
    4

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Такой большой пресс найти ещё надо, проще стянуть саморезами.
    Последний раз редактировалось Nikko; 29.07.2019 в 17:05.

  12. #1371
    Завсегдатай Аватар для Alexander
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    РФ Саратов
    Сообщений
    4,119

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Nikko Посмотреть сообщение
    проще стянуть саморезами.
    Проще не пожалеть три сотки и склеить эпоксидкой, от неё не коробит и её не нужно сушить, выдержал сутки и готово.

  13. #1372
    Завсегдатай Аватар для VladimirV
    Регистрация
    09.05.2018
    Адрес
    Voronezh
    Сообщений
    4,808

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Alexander Посмотреть сообщение
    Проще не пожалеть три сотки
    Не. Проще просто купить фанеры требуемой толщины - да и вся недолга. Не СССР, где была доступна токо 4мм фанера. Сейчас купить можно любую.
    И распускается она примитивной ручной циркуляркой по шине. Ну, или по линейке. Зачем придумывать себе проблемы?

  14. #1373
    Завсегдатай Аватар для Alexander
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    РФ Саратов
    Сообщений
    4,119

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от VladimirV Посмотреть сообщение
    Зачем придумывать себе проблемы?

    Offтопик:
    Послушайте, давайте не будем нарушать традиции, большая часть форума только этим и занимается

  15. #1374
    Завсегдатай Аватар для funny the rat
    Регистрация
    06.01.2005
    Адрес
    Toronto
    Возраст
    58
    Сообщений
    6,170

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от arkhnchul Посмотреть сообщение
    Есть для этого дела какая-нибудь общепринятая методика, или просто посмотреть, чо там выйдет с датчика, и пытаться родить критерий оценки?
    Полосовые фильтры нужны к этому датчику и в принципе выше килогерца лезть смысла нет.

    Цитата Сообщение от Alexander Посмотреть сообщение
    Проще не пожалеть три сотки и склеить эпоксидкой, от неё не коробит и её не нужно сушить, выдержал сутки и готово.
    +1 эпокси явно проще, но с ПВА работать чище. Сохнет кстати достаточно быстро далеко не неделю, но мазать надобно с умом, а не по принципу кашу маслом... Если пресануть хорошо, то толщина шва минимальна и влаги там остаётся минимум.
    Цитата Сообщение от Alexander Посмотреть сообщение
    давайте не будем нарушать традиции, большая часть форума только этим и занимается
    В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
    Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.

  16. #1375
    Завсегдатай Аватар для Viktor S
    Регистрация
    19.09.2008
    Адрес
    Иркутск
    Возраст
    61
    Сообщений
    3,356

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от funny the rat Посмотреть сообщение
    Если пресануть хорошо, то толщина шва минимальна и влаги там остаётся минимум.
    10-15 минут и можно обрабатывать.

  17. #1376
    Завсегдатай Аватар для Pyku_He_oTTyda
    Регистрация
    22.06.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    50
    Сообщений
    4,215

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Hylics, налили клей наверное, а не нанесли зубчатым шпателем?

    ---------- Сообщение добавлено 20:15 ---------- Предыдущее сообщение было 20:13 ----------

    Alexander, если ПВА не лить на фанеру из банки, как сметану, то ничего не коробит.
    И сохнет, кстати, очень быстро. Правильно написали, 15 минут и можно продолжать работать.
    Для любителей перестраховаться - максимум час.

    ---------- Сообщение добавлено 20:17 ---------- Предыдущее сообщение было 20:15 ----------

    Nikko, для себя любимого можно купить вакумный насос за 100$, что бы пресс не искать и шкуру саморезами не портить.
    Андрей

  18. #1377
    Завсегдатай Аватар для Alexander
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    РФ Саратов
    Сообщений
    4,119

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Pyku_He_oTTyda Посмотреть сообщение
    Для любителей перестраховаться - максимум час.
    Фанеру сейчас склеивают (на заводе) термическим влагостойким клеем. Два листа десятки в середине которых намазан водный ПВА не высохнет за час, и за два тоже. Если как Вы предлагаете нарезать из такой сырой склейки детали, то через несколько дней когда они высохнут окончательно, их скрутит как осенние листья.

    Цитата Сообщение от Pyku_He_oTTyda Посмотреть сообщение
    можно купить вакумный насос за 100$
    Насос без мешка нужен как стакан без дна, а с мешком уже далеко не сотня выходит.

  19. #1378
    Завсегдатай Аватар для Pyku_He_oTTyda
    Регистрация
    22.06.2005
    Адрес
    Москва
    Возраст
    50
    Сообщений
    4,215

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Alexander, так не лейте клей из ведра, и не будет осенних листьев.

    Мешок из подручных средств из хозмага можно сделать.
    Андрей

  20. #1379
    Завсегдатай Аватар для funny the rat
    Регистрация
    06.01.2005
    Адрес
    Toronto
    Возраст
    58
    Сообщений
    6,170

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Viktor S Посмотреть сообщение
    10-15 минут и можно обрабатывать.
    Где то +/- это если в мастерской градусов +25 +26 и клей с временем открытой работы 10-15 мин. А если в мастерской +15+16 и клей 20-30 минутный, то час ждать это самый минимум и хорошо бы особенно сильно не кантовать.
    Типа в чистовой размер обрезать, выборки сделать, дa дырку фрезером прокрутить

    ---------- Сообщение добавлено 19:19 ---------- Предыдущее сообщение было 19:15 ----------

    Цитата Сообщение от Viktor S Посмотреть сообщение
    10-15 минут и можно обрабатывать.
    Где то +/- это если в мастерской градусов +25 +26 и клей с временем открытой работы 10-15 мин. А если в мастерской +15+16 и клей 20-30 минутный, то час ждать это самый минимум и хорошо бы особенно сильно не кантовать.
    Типа в чистовой размер обрезать, выборки сделать, дa дырку фрезером прокрутить
    В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
    Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.

  21. #1380
    Завсегдатай Аватар для Alexander
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    РФ Саратов
    Сообщений
    4,119

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Pyku_He_oTTyda Посмотреть сообщение
    не лейте клей из ведра
    Даже если класть сверхмало, куда денется влага когда вокруг по восемь слоёв гидроизоляции?

    Цитата Сообщение от Pyku_He_oTTyda Посмотреть сообщение
    Мешок из подручных средств из хозмага можно сделать.
    И пример показать можете?

Страница 69 из 75 Первая ... 596768697071 ... Последняя

Социальные закладки

Социальные закладки

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •