Страница 71 из 71 Первая ... 61 69 70 71
Показано с 1.401 по 1.416 из 1416

Тема:

  1. #1 Показать/скрыть первое сообщение.
    Частый гость
    Автор темы
    Аватар для Speedy Gonzales
    Регистрация
    03.04.2008
    Адрес
    п. Двуреченск
    Возраст
    40
    Сообщений
    451

    По умолчанию Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Я начинающий "колонкостроитель" и как любой нормальный человек не хочу повторять чужие ошибки, по этому и создаю эту тему. В теме хочется увидеть ответы на вопросы по технологии изготовления корпусов и выбору инструмента:
    Как ровно и с достаточной точностью произвести распил материала, чтобы при сборке корпуса не было щелей? Какие инструменты и приемы работы с ними могут обеспечить необходимую точность? Минимально необходимый набор инструментов (пока считаю необходимо приобрести лобзик и фрезер) и выбор моделей (на что обратить внимание при покупке, кто чем пользуется и может рекомендовать)?
    По лакировке и шпонированию информации в интернете хватает, а как "на коленке" ровно лист раскроить не нашёл .
    Буду благодарен за любые советы и ссылки по теме.

    Найденые по теме темы на форуме:
    http://forum.vegalab.ru/showthread.php?t=13183
    http://forum.vegalab.ru/showthread.php?p=467063
    http://forum.vegalab.ru/showthread.php?p=149100
    http://forum.vegalab.ru/showthread.php?t=6153
    http://forum.vegalab.ru/showthread.p...&postcount=536
    по теме не на форуме
    http://fi-com.ru/technics/routing/jacksonday/kapitel1
    Последний раз редактировалось Speedy Gonzales; 17.02.2009 в 07:58. Причина: Добавил ссылки

  2. Старый знакомый Аватар для a_lumnus
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    843

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    а потом уже на направляющих типа такого сделаю
    это называется комбинированная база.
    например, здесь

    или здесь
    не надо первый экземпляр делать из текстолита и т.д. - лучше сделать из отходов...доработать под себя
    я такую штуку вместе с приятелем делал. площадку можно сделать из ламината (итоговый вариант сделали из стеклотекстолита 4 мм), направляющие взяли от гардин. Важно, чтобы они были сплошные - сначала взяли трубку, она деформируется после зажимов в базе фрезера... зато в трубку д10 было удобно вворачивать шпильку М8... )).
    как делается регулировка, можно посмотреть на ютутбе. площадку лучше сделать асимметричную (относительно длиной оси) и с одной стороны вставить регулируемый кусочек линейки - так будет удобнее стартово позиционировать фрезу. Без линейки долго и не очень удобно. и в качестве регулировки использовать дифференциальную винтовую пару.
    резьбы подобрать так, чтобы за полный оборот был или 1 мм, или 0,5 мм перемешение. Очень удобно и экономит время.
    Александр

  3. Новичок Аватар для sVIVs
    Регистрация
    30.03.2019
    Сообщений
    57

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    По Вашим ссылкам, как не кажется, немного не то. Малые диаметры ими не выбрать - база мешает.
    Я про вот такой думал
    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	%u002525D0%u002525A6%u002525D0%u002525B8%u002525D1%u00252580%u002525D0%u002525BA%u002525D1%u0025.jpg 
Просмотров:	45 
Размер:	35,7 Кб 
ID:	351760
    1 - стержни для крепления фрезера.
    2 - направляющий штифт (ось циркуля).
    3 - зажимной винт, ввинчиваемый в резьбовое отверстие стержня.
    4 - платформа (ДСП или Фанера)
    5 - брусок (твердое дерево, пластмасса), привинченный к платформе.
    Штифты планирую использовать родные от параллельного упора
    Нажмите на изображение для увеличения. 

Название:	Boch 1600.jpeg 
Просмотров:	45 
Размер:	213,3 Кб 
ID:	351761

  4. Старый знакомый Аватар для a_lumnus
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    843

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    немного не то. Малые диаметры ими не выбрать - база мешает.
    не а. именно ТО. там штифт так же вставляется. т.е. центр вращения может быть ПОД базой.
    У CRB регулировка сделана намного удобнее - одна направляющая закреплена жестко, на ней происходит ТОЛЬКО фиксация ПОСЛЕ регулировки. Вторая штанга может перемещаться - за счет вращения гайки с накаткой(не крутиться, а именно перемещаться вдоль оси). К перемещаемой штанге фрезер крепится ПРИ регулировке. И процесс регулировки выглядит следующим образом:
    - ослабляется крепление жестко фиксированной штанги;
    - крутится гайка второй штанги - упирается в крепление, перемещается ЗА ШТАНГУ фрезер.
    - после регулировки затягивается крепление на жестко фиксированной штанге.

    у меня тоже, среди прочего, бош 1600. (у него есть поганое свойство -пружина тугая, когда сбрасываешь флажок фиксации фрезера по высоте, вылетает стопор из узла крепления. поэтому аккуратнее с ним).

    не советую использовать родные -лучше сделать каждое приспособление самодостаточным. все ломается, теряется и т.д.
    да и на эксперименты родные штанги жалко поганить... (
    На 10 мм продаются цельные гардины из нержавейки (короткие, примерно 1,2 м -вполне хватит на эксперименты)
    Александр

  5. Завсегдатай Аватар для -Rik-
    Регистрация
    04.07.2008
    Адрес
    Минск
    Возраст
    60
    Сообщений
    1.062

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    Малые диаметры ими не выбрать - база мешает.
    Хосссподи, да зачем так сложно? Я брал обрезок ламината толщиной 10 мм, 4 отверстия под крепление подошвы фрезера, пятое под фрезу. Далее на нужном радиусе снизу засверлиться, загнать стальной шпенёк - и циркуль под один размер готов. 10 минут. Под следующий размер - он же, но шпенёк на другом радиусе, ещё 2 минуты. Зачем усложнять для разовых работ?
    ...bo za jedną siną dalą — druga dal… (A.Osiecka/S.Krajewski)

  6. Старый знакомый Аватар для VladimirV
    Регистрация
    09.05.2018
    Адрес
    Voronezh
    Сообщений
    868

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от -Rik- Посмотреть сообщение
    Хосссподи, да зачем так сложно?
    По глупости. Недавно надо было фрезеровать глубокую дыру - 45 мм толщина. Поэтому делал на листике алюкобонда 4 мм. С учетом того, что он прикручивается вместо штатной подошвы, которая 3 мм - потеря высоты всего 1 мм. Если нужна подгонка по факту на миллиметры или даже доли миллиметров - новые отверстия сверлятся за секунды - и места на листе для них - вагон! Сотни поместятся. И жесткость удержания радиуса - выше крыши. Зачем еще чего то городить?

  7. Новичок Аватар для sVIVs
    Регистрация
    30.03.2019
    Сообщений
    57

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от a_lumnus Посмотреть сообщение
    не а. именно ТО. там штифт так же вставляется. т.е. центр вращения может быть ПОД базой.
    У CRB регулировка сделана намного удобнее - одна направляющая закреплена жестко, на ней происходит ТОЛЬКО фиксация ПОСЛЕ регулировки. Вторая штанга может перемещаться - за счет вращения гайки с накаткой(не крутиться, а именно перемещаться вдоль оси). К перемещаемой штанге фрезер крепится ПРИ регулировке. И процесс регулировки выглядит следующим образом:
    - ослабляется крепление жестко фиксированной штанги;
    - крутится гайка второй штанги - упирается в крепление, перемещается ЗА ШТАНГУ фрезер.
    - после регулировки затягивается крепление на жестко фиксированной штанге.
    Только после просмотра ролика понял, насколько хорошая штука. Но дорого конечно.

    ---------- Сообщение добавлено 14:44 ---------- Предыдущее сообщение было 14:43 ----------

    Цитата Сообщение от -Rik- Посмотреть сообщение
    Хосссподи, да зачем так сложно? Я брал обрезок ламината толщиной 10 мм, 4 отверстия под крепление подошвы фрезера, пятое под фрезу. Далее на нужном радиусе снизу засверлиться, загнать стальной шпенёк - и циркуль под один размер готов. 10 минут. Под следующий размер - он же, но шпенёк на другом радиусе, ещё 2 минуты. Зачем усложнять для разовых работ?
    Так и планирую сделать. Но на будущее хочу, что то поудобнее.

  8. Старый знакомый Аватар для a_lumnus
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    843

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    Но дорого конечно.
    а не надо покупать - у оригинала нет удобных фишек.

    если реально есть Бош 1600, сделай намного проще - вместо параллельного упора сделай крепление к базе из ламината.
    ось -в нескольких местах можно насверлить отверстий (что бы заходил под базу). Регулировать -родным винтом. дешево и сердито.
    Последний раз редактировалось a_lumnus; 05.08.2019 в 15:21.
    Александр

  9. Новичок Аватар для sVIVs
    Регистрация
    30.03.2019
    Сообщений
    57

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от a_lumnus Посмотреть сообщение
    если реально есть Бош 1600, сделай намного проще - вместо параллельного упора сделай крепление к базе из ламината.
    ось -в нескольких местах можно насверлить отверстий (что бы заходил под базу). Регулировать -родным винтом. дешево и сердито.
    Хорошая идея. Подумаю как это реализовать.

  10. Старый знакомый Аватар для a_lumnus
    Регистрация
    30.08.2008
    Адрес
    Санкт-Петербург
    Сообщений
    843

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    Подумаю как это реализовать.
    и еще.
    крутить гайки не айс.
    зажимать крепление и ослаблять лучше вот таким велосипедным экцентриком (опробовано на другой конструкции)
    https://vamvelosiped.ru/promax-yeksc...-chernyiy.html
    если нормально рассчитать и сделать, то одним движением ослабляем...регулируем винтом.. затягиваем. один такой экцентрик лучше разместить между штангами (примерно так у Festool 1400 сделано, очень удобно)

    Цитата Сообщение от VladimirV Посмотреть сообщение
    По глупости.
    Цитата Сообщение от -Rik- Посмотреть сообщение
    Я брал
    циркуль "из говна и палок" делают люди, у которых много времени и места.
    я тоже так иногда делаю -когда время позволяет. или "очень надо", а под рукой ничего сносного нет. тогда конечно... (
    те, у которых места нет и времени мало, делают приспособление. быстро работающее, позволяющее компактно все разместить и при необходимости перенести.
    Александр

  11. Завсегдатай Аватар для funny the rat
    Регистрация
    06.01.2005
    Адрес
    Toronto
    Возраст
    53
    Сообщений
    4.980

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    По Вашим ссылкам
    Всё то, я раньше примерно таким и работал. Если ось убирается под базу то им можно крутить отверстия чуть не 25мм диаметром

    ---------- Сообщение добавлено 12:43 ---------- Предыдущее сообщение было 12:24 ----------

    Цитата Сообщение от VladimirV Посмотреть сообщение
    Если нужна подгонка по факту на миллиметры или даже доли миллиметров - новые отверстия сверлятся за секунды - и места на листе для них - вагон! Сотни поместятся. И жесткость удержания радиуса - выше крыши. Зачем еще чего то городить?
    Скажем дырки под выборки корзины это размер по даташиту + 0.2мм + зазор на краску, желательно сверлить с точностью лучше чем 0.1мм т.к. радиус то ошибки удваиваются.
    Моетому есть желание на чпу рассверлить кусок поликарбоната под популярные отверстия посадок голов на какой либо популярный диаметр спайралдоун фрезы (типа 1/2 или 3/8) или тупо с шагом по диаметру в 0.5мм. Мой регулируемый циркуль из поликарбоната начал люфтить на пару десяток в ползуне всего после пары сотен отверстий, сказываетсся кустарное изготовления

    ---------- Сообщение добавлено 12:44 ---------- Предыдущее сообщение было 12:43 ----------

    Цитата Сообщение от sVIVs Посмотреть сообщение
    Хорошая идея. Подумаю как это реализовать.
    Так я давал ссылкиу на подобный циркуль на прошлой странице
    В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
    Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.

  12. Новичок Аватар для sVIVs
    Регистрация
    30.03.2019
    Сообщений
    57

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от funny the rat Посмотреть сообщение
    Так я давал ссылкиу на подобный циркуль на прошлой странице
    Я про другую задумку говорил

    Цитата Сообщение от a_lumnus Посмотреть сообщение
    если реально есть Бош 1600, сделай намного проще - вместо параллельного упора сделай крепление к базе из ламината.
    ось -в нескольких местах можно насверлить отверстий (что бы заходил под базу). Регулировать -родным винтом. дешево и сердито.

  13. Старый знакомый Аватар для VladimirV
    Регистрация
    09.05.2018
    Адрес
    Voronezh
    Сообщений
    868

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от funny the rat Посмотреть сообщение
    Моетому есть желание на чпу рассверлить кусок поликарбоната под популярные отверстия посадок голов
    Неужели так много делаете разнообразных АС? Шаблоны хороши для серии. А для двух штук - перебор.

  14. Завсегдатай Аватар для funny the rat
    Регистрация
    06.01.2005
    Адрес
    Toronto
    Возраст
    53
    Сообщений
    4.980

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от VladimirV Посмотреть сообщение
    Неужели так много делаете разнообразных АС? Шаблоны хороши для серии. А для двух штук - перебор.
    Делал немало, но ты не понял, я имел в виду циркуль по типу джаспера под популярные размеры бафлов голов. А шаблоны это здорово особенно если есть место где их хранить. И делаются они иногда и на пару отверстий если есть необходимость фрезеровать или уже шлифованный шпон или вообще (частично) отделаное. По "парадной" поверхности циркулем не елозишь и концентрических царапин не остаётся которые иногда непросто убрать
    В интернете вы можете быть кем угодно. Странно, что многие предпочитают быть идиотами.
    Как жаль, что тупость не причиняет боль ее носителю.

  15. Старый знакомый Аватар для VladimirV
    Регистрация
    09.05.2018
    Адрес
    Voronezh
    Сообщений
    868

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от funny the rat Посмотреть сообщение
    И делаются они иногда и на пару отверстий если есть необходимость фрезеровать
    Делал много шаблонов, но не под окружности, а под кривые поверхности, чаще - разового использования. Не храню - жгу в бане. Иначе бы весь подвал уже захламил бы. В основном шаблоны из 8 мм МДФ.

  16. Добрый Аватар для Gudronov
    Регистрация
    12.11.2009
    Адрес
    Брянск
    Возраст
    51
    Сообщений
    6.487

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Почему-то не видел раньше: https://www.shapertools.com/. Если оно действительно работает, этапять. Даже шесть...
    Расходка для электоринструмента бывает двух типов - одна быстро вырабатывает ресурс, другая быстро расходится.

  17. Старый знакомый Аватар для VladimirV
    Регистрация
    09.05.2018
    Адрес
    Voronezh
    Сообщений
    868

    По умолчанию Re: Изготовление корпусов АС: выбор инструмента и применяемые технологии.

    Цитата Сообщение от Gudronov Посмотреть сообщение
    Если оно действительно работает
    Работает. У меня нету, но как работает видел в Москве.
    Но стоит немеряно. И работать не так легко, как кажется - внимание быстро устает.

Страница 71 из 71 Первая ... 61 69 70 71

Социальные закладки

Социальные закладки

Ваши права

  • Вы не можете создавать новые темы
  • Вы не можете отвечать в темах
  • Вы не можете прикреплять вложения
  • Вы не можете редактировать свои сообщения
  •