Инструментарий самодельщика

[medved323]

http://www.rumag.ru/product/?id=36589
вот прикупил такой девайс ( подарок себе к НГ) очень удобная в хозяйстве весч!...




За четыре с лишним года жизни темы - очень поменялись взгляды на инструментарий... Правда и самоделье теперь немного другого уровня

[Bender]

Синяя стальная стружка на руках и за шиворотом неоднозначно намекала на то, что защитный экран при металлообработке вещь необходимая. Раздобыл родной стальной кожух, из 6мм оргстекла и силиконового коврика для запекания сделал недостающие элементы конструкции.

[bondar100]

Подскажите, как можно сделать плоскость на медной полосе, которая будет стоять между вых транзисторами и алюминиевым радиатором?
Полоса из неотожженной меди, шириной 4 см. Продается как шина заземления. Я делал напильником, но результат не радует.
Фрезерных и шлифовальных станков, конечно, не имею.

[VladimirV]

как можно сделать плоскость на медной полосе

Надо не длинную полосу, а короткие полоски-площадки. Рихтуются молотком на ровной наковаленке. На финише - стачивается слой путем ручной шлифовки пластинкой по полосе наждачки, наклеенной на ровную фанерку через двусторонний скотч. Зерно - 120-180 грит.
С т.з. теплотехники - совершенно не факт, что с полосой меди будет лучше. Теплопроводность меди не настолько больше алюминия, чтобы компенсировать потери на лишнем контакте. Лучше просто выбирать алюминиевые радиаторы с ТОЛСТЫМ основанием, на которое крепятся транзисторы. Не менее 5 мм толщиной. Больше - лучше.

[funny the rat]

С т.з. теплотехники - совершенно не факт, что с полосой меди будет лучше.

Согласен, причём есть практический опыт. Оно лучше в том случае, если обеспечивается очень хороший тепловой контакт корпуса транзистора с медной пластиной, читай без прокладки и качественно притертое и/или припаянное на эту пластину. Второй вариант когда с медью лучше - это когда радиатор достаточно большой (протяженный) а источники тепла расположены на пятачке в несколько сантиметров или просто с одного края радиатора. Tолстая (10мм) подошва эту проблемму в некоторой степени решает, но если надобно добится максимального эффекта, то медная прокладка достаточной толщины и размера помогает достаточно заметно (транзисторы --> пластина -->паста(притерто)-->радиатор). Пользовал кусок проката он даже шёл с защитной плёнкой так что поверхность обработки не требовала (потер чуть на 2000 шкурке на стекле чтобы убедится что дефектов нет) на радиатор 120х300мм длинной было прилеплена 6мм пластина 60х280мм. получил -5-6 градусов. Но дорого это и весьма муторно.
Других вариантов обработки без станков кроме шлифовке на наждачке разной зернистости на стекле вариантов не вижу

[sVIVs]

Столкнулся с проблемой не перпендикулярных отверстий.
Вроде и дрель ровно держу, а все равно на выходе сверло уводит.
Покупать сверлильный станок уже некуда, но уже есть фрезер.
Какие сверла для него можно использовать?
Обычные, я так понимаю, в фрезере использовать нельзя.

[a_lumnus]

в фрезере использовать нельзя.

не надо фрезер для этого использовать. разве что если есть пазовые фрезы нужного диаметра. Тогда V - образной центруешь, фиксируешь фрезер и потом пазовой делаешь отверстие. обычное сверло во фрезере - очень опасно. даже на пониженных оборотах. я пробовал сверла перетачивать ( на ютубе роликов полно)... все начинают "петь" - нет балансировки..
лучше купить стойку

[sVIVs]

не надо фрезер для этого использовать. разве что если есть пазовые фрезы нужного диаметра. Тогда V - образной центруешь, фиксируешь фрезер и потом пазовой делаешь отверстие. обычное сверло во фрезере - очень опасно. даже на пониженных оборотах. я пробовал сверла перетачивать ( на ютубе роликов полно)... все начинают "петь" - нет балансировки..
лучше купить стойку

Как то отзывы не радуют на стойки.
Неужели нет заводских сверл для фрезеров?

[-Rik-]

А что это за фрезер такой, что на нём сверлить нельзя? На сверлилке нельзя фрезеровать - понимаю, а фрезером сверлить какие проблемы? Или фрезер ручной деревяшечный?

[a_lumnus]

заводских сверл для фрезеров

ну почему же ))
есть
особенно радуют цены

---------- Сообщение добавлено 11:55 ---------- Предыдущее сообщение было 11:54 ----------

фрезер ручной деревяшечный?

видимо именно такой - с очень большими оборотами.
да и глубина сверления ограничена ходом шпинделя.

можно вот такие попробовать, на минимальных оборотах. На 10 мм пользовался во фрезере, вполне нормально. Ценно, что у присадочных есть носик и удобно центровать

[sVIVs]

А что это за фрезер такой, что на нём сверлить нельзя? На сверлилке нельзя фрезеровать - понимаю, а фрезером сверлить какие проблемы? Или фрезер ручной деревяшечный?

Bosch GOF 1600 CE

---------- Сообщение добавлено 12:29 ---------- Предыдущее сообщение было 12:27 ----------

ну почему же ))
есть
особенно радуют цены

---------- Сообщение добавлено 11:55 ---------- Предыдущее сообщение было 11:54 ----------


видимо именно такой - с очень большими оборотами.
да и глубина сверления ограничена ходом шпинделя.

можно вот такие попробовать, на минимальных оборотах. На 10 мм пользовался во фрезере, вполне нормально. Ценно, что у присадочных есть носик и удобно центровать

Цены и правда немаленькие. Буду думать.

[bondar100]

На финише - стачивается слой путем ручной шлифовки пластинкой по полосе наждачки, наклеенной на ровную фанерку через двусторонний скотч. Зерно - 120-180 грит.

Других вариантов обработки без станков кроме шлифовке на наждачке разной зернистости на стекле вариантов не вижу

Ага. Спасибо. Так и думал((( Еще видел абразивные диски с клеевым слоем.

С т.з. теплотехники - совершенно не факт, что с полосой меди будет лучше. Теплопроводность меди не настолько больше алюминия, чтобы компенсировать потери на лишнем контакте.

Тоже об этом думал. В собранном усилителе выходные транзисторы 2 шт крепил на медь 5 мм без прокладки (пластины были 100х120мм), а прокладку ставил между медью и алюминиевым радиатором. Использовал пасту Arctic MX-4 с заявленной теплопроводностью 8.5 Вт/мК (а есть же еще и сплав Розе 16 Вт/мК). Перепад между подложкой транзистора и алюминием получился 2-3 градуса, но я измерял термопарой, обмазанной пастой для контакта. Думаю, что ошибка могла быть значительной.

Думал в следующем усилителе переместить прокладку между шасси и радиатором. Наверное, вы правы, что в этом варианте не стоит городить медь, если применить правильный радиатор.

А чем можно в домашних условиях измерять температуру для контроля сборки?

[a_lumnus]

А чем можно в домашних условиях измерять температуру для контроля сборки

пирометром бесконтактным.
Важный момент - надо подкоптить (спичкой) точку измерений -на блестящих(отражающих) и светлых (алюминий)поверхностях врет.

[Openreel]

Столкнулся с проблемой не перпендикулярных отверстий.

Решает кондуктор любого типа, например из пары уголков.

---------- Сообщение добавлено 16:40 ---------- Предыдущее сообщение было 16:37 ----------

А чем можно в домашних условиях измерять температуру для контроля сборки?

Точность какая требуется и какой температурный диапазон?

[bondar100]

Точность какая требуется и какой температурный диапазон?

Диапазон хватит 20- 90 градусов по цельсию. Точность 0,1 градуса или даже хуже - собираюсь измерять градиент температурного поля на радиаторах (и перепады температуры: подложка транзистора - основание радиатора) в УЗМЧ.

---------- Сообщение добавлено 18:26 ---------- Предыдущее сообщение было 18:24 ----------

пирометром бесконтактным.

Мне кажется, что такой прибор интегрирует по довольно большому пятну. Подложку транзистора (который на радиаторе) им же не измерить. Или я не прав?

[Openreel]

Диапазон хватит 20- 90 градусов по цельсию. Точность 0,1 градуса

Бусинковые термисторы от 3д-принтеров, практический безальтернативны для этой задачи. В домашних условиях без оптыта с термоизмерениями в индастриале - безальтернативны точно.
На али этих термисторов навалом и номинал годный - 100 кОм, нет ошибок от самопрогрева. Единственное, если делать многоканальный, то калибровать придется каждый датчик индивидуально.
Тут есть нюансы, но в домашних условиях это реализуемо - лично делал и такие варианты.

Про термопары можно забыть, платиновые термисторы потребуют больше усилий в схемотехнике.

Пирометры тоже забыть, тепловизор - может быть, но с разрешением 0.1 градус ценник остановит.

[bondar100]

Openreel,
Спасибо.

Я вот сейчас подумал, может я измерял термистором?
У меня китайский тестер DT-838 имеет датчик температуры.
Вот тут есть крупное фото этого датчика - тоже на бусину похож: https://ellexdev.com/blog/52

[Openreel]

У меня китайский тестер DT-838 имеет датчик температуры.

Тестеры всегда термопарные.
Проверить легко, измерив сопротивление датчика при комнатной температуре. И открыв учебник по тремисторам.

[shkal]

Стойки для дрели по ссылке - либо говно, либо дорогие. Советую такую https://aliexpress.ru/item/400031764...chweb201603_55

[sVIVs]

Стойки для дрели по ссылке - либо говно, либо дорогие. Советую такую https://aliexpress.ru/item/400031764...chweb201603_55

Спасибо!
Там ждать нужно.
Думаю, пока остановлюсь на кондукторе. Спасибо Openreel за подсказку.

[bondar100]

Openreel, Спасибо!!!