Инструментарий самодельщика

[medved323]

http://www.rumag.ru/product/?id=36589
вот прикупил такой девайс ( подарок себе к НГ) очень удобная в хозяйстве весч!...




За четыре с лишним года жизни темы - очень поменялись взгляды на инструментарий... Правда и самоделье теперь немного другого уровня

[l3VGV]

А вот и толковый обзорчик всякой мелочи.

[VladimirV]

А вот и толковый обзорчик всякой мелочи.

У меня такой - от Коноплева.
Могу дополнить:
1. Главный минус - в передней бабке шестерни пластиковые. Не гитары - что показано в обзоре, а главного редуктора шпинделя. Малейший клин отрезным резцом - на выброс. После замены трех комплектов заказал на заводе бронзовые шестерни - служат до сих пор лет 15. Говорят, существуют уже металлический вариант - это здорово.
2. Требуется расточка в корпусе передней бабки посадочных под подшипники шпинделя - натяг заводской был просто запредельный. И замена подшипников после этого.
3. Требуется юстировка посадки передней бабки на станину в обеих плоскостях для обеспечения параллельности оси шпинделя направляющим станины.
4. Требуется юстировка правой опоры ходового винта для как по соосности с винтом, так и для параллельности ходового винта направляющим станины. Иначе клинит.
5. Фиксатор задней бабки не держит её при сверловке. Это не лечится - просто дополнительно креплю бабку струбциной к станине, когда надо сверлить. При точении в центрах усилия хватает.
6. Требуется юстировка задней бабки для параллельности межцентровой оси станине в двух плоскостях.

После этих работ уже можно что-то делать на станочке. Но иметь в виду - винты крепления резцов в суппорте, рукоятки на суппорте, задней бабке и ходовой гайке - из пластилиновой стали. Высота шпинделя над станиной позволяет точить шкивы большого диаметра. Но этому мешает малый поперечный ход суппорта. Лечится проблема специальными резцами из быстрореза. Цветнину и пластик можно точить на сухую. Сталь - только с СОЖ. И еще - о производительности труда на таком станочке говорить не уместно. Только в удовольствие поработать - никак не для заработка. Ну, об этом в обзоре выше тоже сказано.

[Openreel]

А вот и толковый обзорчик всякой мелочи.

Когда себе выбирал, то в итоге купил к младшего брата, С1 вместо обзорного С2.

1. Исходно конические роликовые подшипники в шпинделе. Родные макеты менять на приличные. Или хотя бы разобрать шпиндель и вычистить подшпиники и вообще все.
Перетачивать шпиндель и ПБ не надо, натяг регулируется гайками.
2. Правильная конфигурация станины для мелкоты, держит суппорт на отрыв, что позволяет ставить обратный суппорт и прочие ништяки.
3. Нет шестеренок в приводе главной подачи.
4. действительно качественный верхний суппорт(покупается отдельно)
5. Если верхний суппорт не нужен, то работаем стоковой резцедержкой или ставим картриджную - выше жесткость относительно обзорного. Т-слоты позволяют работать обратным суппортом - для нарезки резьбы резцом на мелких валах(м3-м4) оно без вариантов.

Минусы - дырка в шпинделе под КМ2, фланец шпинделя съемный, крепление не жесткое. Работа с цанговым патроном предпочтительна.
Дохлый привод, с похабным контролем. К примеру отводим резец на низких оборотах - сброс нагрузки и обороты резко взлетают, да еще и без нагрузки - на автоподаче конкретный выбег. Тормоза нет, поэтому резец близко подводить к патрону нельзя. Зато на обратном суппорте это почти пофиг, особенно если люнетами пользоваться.

Нет трензеля.
Нет в гитаре шестерни на 127 зубов. Если надо работать в дюймовой сетке, то сразу ставить ELS. поскольку переход с дюймового винта на метрический это разобрать пол станка.

Передняя бабка была нормально отюстирована, а заднюю пришлось натурально пилить на плите по частям одними местами и подкладывать бронзовую фольгу под другие.
Оси были выставлены соосно до сотки, в стоке разбег был около миллиметра.

Станина не шибко ровная - передняя и задняя кромки не параллельны. Надо выбрать за базу одну и допилить вторую.

Задняя бабка не имеет большой силы при подаче. На сверление хватает, а на прессование нет - выдавил крепление гайки пиноли с тресканьем последней(кусочек чугуняшки откололся). Сама бабка встает намертво.
Жесткость шпинделя можно заметно повысить, воткнув в него центр, на кулачковых патронах и больших заготовках разница огромна.

Точение конусов

Скрытый текст

[свернуть]

---------- Сообщение добавлено 15:13 ---------- Предыдущее сообщение было 15:03 ----------

И еще - о производительности труда на таком станочке говорить не уместно.

Так и есть.
гора синей стружки толщиной с палец

Скрытый текст

[свернуть]

Пара часов работы, ~10 мм с болванки снятно. Больше не снять, привод встает.
С пластиком веселей, есть у меня фотка, за час работы станка почти не видно - горы стружки, да еще и убиралась в процессе.

[l3VGV]

Пара часов работы, ~10 мм с болванки снятно.

Я это осознал только посмотрев видос, до этого никак не мог уяснить что мне говорят про слабость. Не то чтобы я хотел промышленно точить чугуний, но както совсем печально оно по производительности.

[VladimirV]

но както совсем печально оно по производительности.

Зато Вы можете при невостребованности снять станочек с верстака и прибрать его подальше. Даже С2 - весит 52 кг, что вполне по силам.
Я на своем точил и алюминиевые шкивы диаметром 110 мм, детали магнитофонов, сервоприводов-редукторов и автоматики, ручки и деревянные точеные ножки для мебели и т.д. и т.п.

Если же токарник нужен Вам хотя бы через день - конешно нужен настоящий, а не настольный вариант.

Не то чтобы я хотел промышленно точить чугуний

Чугуний, кстати, точится намного легче стали - почти как цветнина.

[Openreel]

совсем печально оно по производительности.

Производительность = усилия резания. Забыть про резцы с хвостом 8*8, тут 16*16 минимум, а это другой габарит и вес. Передача от мотора до шпинделя через многоступенчатый редуктор, что дает момент на валу и вес.
На работе 9х20 с асинронником на 0.75кВт и ременной передачей с контрприводом, резцы с хвостовиком 12*12. 110 кг
Точил себе десяток простых втулок из дюралки, подачи на максимум для станка(чуть больше и лопает приводной ремень), ни одного лишнего движения и тп, за час не успел. Маленькие 4ех позиционные резцедержки есть чистый фейк, реально в нее встает только два резца(если повезет, чаще и вовсе один), а жесткость так себе. Это на 9x20, пр С2 даже говорить не хочется. В результате любая реальная задача - бесконечное открути один резец и поставь другой, поскольку меньше 3ех как правило не бывает. Ага, и еще пластинки под каждый подбери, чтоб по высоте точно стоял.

[VladimirV]

и еще пластинки под каждый подбери

Не проблема - нарезка от складного металлического метра старого - отлично подбирается пакет под резец.

бесконечное открути один резец и поставь другой, поскольку меньше 3ех как правило не бывает.

Да, а как же? Зато удовольствия сколько! Фантазия и инженерная смекалка на полную катушку работают, чтобы выкрутится. Стимулирует мозги, опять же.

Еще добавлю, что низкая жесткость суппорта заставляет правильно выбирать стратегию проточки сопрягаемых размеров за один установ заготовки. А также предварительную подготовку разнообразных обойм, прихваток и др. приспособлений, там где требуется точность.
Зато совершенно без проблем нарезаются резиновые и паронитовые шайбы и кольцевые прокладки почти любых размеров. Можно пассики даже из листовой резины нарезать в нужный размер нужного сечения.
Вещь нужная. Но - не для зарабатывания денег.

[Bender]

лопает приводной ремень

зубчатый что ли? Начал ВФГ перебирать, зубья на конической паре почти лежат (40Х или 45 термообработанная), повидали нагрузки на своем веку.

[VladimirV]

зубчатый что ли?

Ага.

[Bender]

это наверное муляж ремня, не представляю что двигун такого станка способен порвать настоящий армированный полиуретановый ремень.

[VladimirV]

это наверное муляж ремня

Нормальный ремешок, вероятно с электрорубанка или ЛШМ. А движок не надо недооценивать - с моментным регулятором и понижающей передачей в передней бабке может развивать не хилую мощу, способную легко перегреть ремень. Правда, и сам мотор при этом греется не по децки.

[boatsman]

Начал ВФГ перебирать

Это на НГФе твоем?

[Bender]

НГФ у меня в идеальном состоянии (по всем ходам на всей длине меньше сотки разбег ).
Шестерня с новой игрушки https://forum.vegalab.ru/attachment....7&d=1541258084

[Openreel]

зубчатый что ли?

Речь про BD920 шла. Там два ремня, зубчатый от мотора на контрпривод и тощий клиновый на шпиндель - 6 скоростей. Зубчатый порвать наверное не реально, у нас станку больше 10ти лет и не порвали еще.
Родной клиновый ремень(запчасть у диллера) стоит дорого и прочность никакая. Купили давно пачку в белтимпексе (в разы дешевле, а качество выше), но уже знаем, что дури давать нельзя, одного ремня примерно на год хватает.

[Bender]

Передняя бабка с перебором или редукция только за счет шкива на моторе и электроники?

[Openreel]

это наверное муляж ремня, не представляю что двигун такого станка способен порвать настоящий армированный полиуретановый ремень.

Да, это подляна, а чертить и заказывать новые шкивы и ставить человеческий ремень никто не будет. Асинхронник 750 Ватт, S1. Лопает этот макет ремня с полпинка.

---------- Сообщение добавлено 13:20 ---------- Предыдущее сообщение было 13:16 ----------

Передняя бабка с перебором или редукция только за счет шкива на моторе и электроники?

Электроники нет, только ремень перекидывать. 6 скоростей на шпинделе (3 прямо с мотора и еще 3 с контрпривода). На подачу есть отдельная коробка, три скорости можно переключать без перебора шестрерней гитары. Шестерни все металлические. У нас станок не часто работает, не на серийные детали.

[boatsman]

с новой игрушки

Видать, на ней работал большой спец по балеринкам - такое только торцевая фреза наделать может.

---------- Сообщение добавлено 15:00 ---------- Предыдущее сообщение было 14:50 ----------

одного ремня примерно на год хватает

Ну не супер, но как вспомню переборку коробки на ТВ-320, тоска охватывает
Она шестеренчатая, но три вала и туева хуча сношенных подшипников. И поиски сальникового шнура.
Нашли у сантехника, в заначке.

Да, ну его этот Джет, как при покупке сверлофрезера в 10 году отмел, так и на токарный отворотяся не наглядишься.

[VladimirV]

Речь про BD920 шла.

Во, а на С2 - ремень зубчатый только с мотора, а дальше шестеренки в передней бабке - две скорости 1:1 и 1:4.
Плюс моментная электроника с широким диапазоном. Тут все ОК. Ему бы жесткости еще на станине и суппорте.... был бы отличный станочек. А то, что перебора без перестановки гитары нету - да и ладно. Чай, не спешим никуда.

[boatsman]

шестеренки в передней бабке - две скорости 1:1 и 1:4.

Вот этот редуктор и называют перебором, там еще среднее положение, в котором шпиндель от шестерен отцепляется, должно быть. Чтоб патрон руками можно было провернуть - для установки оправки по отпечаткам кулачков, например.
А на коробке подач - перебор подач, его так двумя словами и зовут.
Обычно перебор 1:8 а перебор подач 1:4 или к трем, черновая - чистовая. Чтоб по 2 рычага на коробках не дрызгать.

[Openreel]

Да, ну его этот Джет, как при покупке сверлофрезера в 10 году отмел, так и на токарный отворотяся не наглядишься.

На момент покупки было суровое ограничение по весу. 5 этаж старого здания с деревянными перекрытиями, нет грузового лифта. Даже 300 кг тогда можно было не мечтать, все промстанки шли лесом.
Из доработок - сменили патрон на бизоновский, ЗБ переделали на фиксацию рычагом. И лично себе купил картриджную резцедержку с фиксацией на суппорт без верхних(поворотных) салазок, для макс жесткости. Родные поворотные салазки на этом станке тоже мегаподляна как и ремень - макет пластилиновый. В остальном вполне себе неплох(среди китайских новоделов), по производительности с мелкими не сравнить и шестеренка на 127 зубьев в гитаре есть(лично мне актуальны дюймовые и метрические резьбы).