Как отпилить ДСП под углом?

[evolutionX]

Как отпилить ДСП под углом? Чтобы та сторона котороя толщиной 16мм или сколько там, была на под 90 градусов по отношению к плоскости, а скажем 30?

[Memst]

2ALL
Ув. форумчане. Неделю назад обзавелся для хобби фрезером. Вот так делаю рез угла. С первым и вторым проходом все просто. А вот, когда разворачиваю заготовку, большие проблемы как грамотно закрепить фрезер и выдержать угол стоящей заготовки под 90гр. Подскажите, кто какую остнаску придумал... ПС... Покупка фрезы с большей режущей кромкой не проходит (макс. диам. 34мм) На цангу 12 не рискну переходить, разнесет фрезер в клочья...

[a_lumnus]

Memst, я так понял, первый заход - под номером 1? а далее хотите продолжить обработку, как №2?

[Memst]

a_lumnus,
Ну первый проход снимаю 7мм. Второй уже полностью по шаблону. А вот теперь надо снять выступ. Переворачиваю и срезаю. Нет идей, как закрепить все точно?

[a_lumnus]

будет ступенька.
Надо продолжить обработку со стороны острого угла. берете фрезу с верхним подшипником, например,http://www.korvett.ru/shop/UID_335.html, для того, чтобы не уводило фрезер, к углу нужно зеркально приложить спил 45 град.. будет 90 градусов......но не очень удобно. Для подобных работ нужен стол., увы.
То, что нельзя вставить фрезу на 12 -плохо. Для АС надо было помощнее фрезер

Может быть,лучше в ответной части сделать выборку под этот выступ?

[Memst]

a_lumnus,
Огромное спасибо! Оба варианта подходят, даже выборка больше нравится, точнее. Стол почти закончил из столешницы, как накладка на верстак. Теперь микролифт... Мучаюсь...

[a_lumnus]

Теперь микролифт... Мучаюсь...

а какой фрезер?
в принципе, это просто делается..если есть возможность токарку сделать.

[Memst]

просто делается

кхм... Такое не осилю...
http://www.woodpeck.com/precisionrouterlift.html

[a_lumnus]

такие сложности ни к чему.
ручной Фрезер крепится к столу за подошву. меняется только регулировочный узел, который по умолчанию регулирует вылет фрезы. как правило, регулирующая шпилька жестко запрессована в подошву. Надо сделать эту шпильку врашающейся. А в тело подошвы запрессовать подшипник, шпилька (старая или новая) крепится к внутренней обойме подшипника. Будет тип фрезера -поищу ссылку. Но не быстро.

[alexandr izumov]

когда угла наклона диска не хватает, мы поступаем так.)) a -размер профиля, b - расстояние от профиля до фрезы, нас интересует получение угла гамма, альфа - угол наклона фрезы к столу, значит гамма = альфа - бетта, тангенс (бетта) = а / b, подбираем b - расстояние от кромки фрезы до профиля... и все .))) точность что надо, только на лист фанеры вниз без фанатизма давим..)))

[Андрей Никитин]

- Разработать такую технологию сборки, чтобы была возможность фрезеровать углы отличные от 90 градусов непосредственно на изделии (или узле) в сборе, используя в качестве опорных, поверхности других деталей, входящих в узел...

[adres]

Очень поддерживаю (имхо, конечно)! В качестве комментария напомню из этой ветки:

...Либо деталь относительно фрезы на фрезерном столе ориентируешь, либо (и проще в целом) обеспечиваешь параллельные направляющие НАД закреплённой деталью, повозив по которым ручным роутером с пальчиковой фрезой излишки просто счистишь. Крепление детальки, к примеру, к верстаку (столу) струбцинами с подложенными под деталь нужными для угла клиньями.
Конкретные приёмы можно рекомендовать при известных видах детали от которой нужно отделить: одно дело торец доски, а совсем другое - бок у длинного щита.

Вообще поставленные надстройкой рейки, планки и разные доски решают почти все проблемные операции с фрезером. Но требуются большое количество струбцин и зажимов, разного рода упоров и вспомогательных материалов (тех же досок или фанерок) для организации "рабочего" места.
При затейных вариантах сборка этакой конструкции может превратиться в занятие, сравнимое по сложностям с изготовлением корпуса, т.е. не просто и не дёшево! Но результат зато гарантированный и качественный, одним словом профессиональный.
А если формирование нужного профиля края детали возможно ДО сборки корпуса, то однозначно проще это далать на отдельной детали, чем на собранной конструкции прилаживать всю вспомогательную обвеску

[devisangela]

Очень сильно помогает двухстороняя липкая лента толщиной примерно 1 мм. Вспомогательную планку, или клин, на 1Х2 см ленты прижимаем сначала струбциной. Нужно помнить, что отодрать (в смысле - оторвать) потом бывает нелегко - надо загонять стаместку или клин осторожно, чтобы не повредить поверхность.
А под углом резать - конечно лучше циркуляркой, или ленточной пилой.
Дсп очень абразивная и сжигает резцы очень быстро - с карбидным или нитридным покрытием - без разницы.

Микролифт для фрезера в столе НЕ НУЖЕН ВООБЩЕ И НИКОГДА (у меня их есть - выброшенные деньги)! Подьем фрезы надо измерять (например, штангенциркулем), а потом делать контрольный проход и опять измерять.

[adres]

Ни циркуляркой, ни ленточной пилой ТОЧНОГО реза не получить, однозначно потребуется дошлифовка или фрезерование. После хорошеё циркулярной пилы ещё останется поверхность на краю детали, пригодная для отделки, но соединение и сопряжение такого реза с другой деталью может быть лишь внутренним (невидимым), а не наружним (и, соответственно, видимым)
Использование двухстороннего скотча возможно, но как бы идеологически невыдержано - должны быть стабильные зажимы механического характера; иначе микрорегулировки упоров или направляющих не обеспечить. Да и следы от липкого слоя на скотче с дерева убирать не слишком приятно.
Микролифт почти на 100% вещь необходимая и удобная - именно из-за возможности подгонки точности обработки. Только должен он соответствовать своему названию и назначению (типа Инкры). Такие, которые "падают" на половине обработанной длинны, действительно не нужны.
Помним про "комбайн" из пословиц: мы не слишком богаты, чтобы покупать китайский инструмент, за который скупой потом платит дважды.

[devisangela]

Ни циркуляркой, ни ленточной пилой ТОЧНОГО реза не получить, однозначно потребуется дошлифовка или фрезерование. После хорошеё циркулярной пилы ещё останется поверхность на краю детали, пригодная для отделки, но соединение и сопряжение такого реза с другой деталью может быть лишь внутренним (невидимым), а не наружним (и, соответственно, видимым)
Использование двухстороннего скотча возможно, но как бы идеологически невыдержано - должны быть стабильные зажимы механического характера; иначе микрорегулировки упоров или направляющих не обеспечить. Да и следы от липкого слоя на скотче с дерева убирать не слишком приятно.
Микролифт почти на 100% вещь необходимая и удобная - именно из-за возможности подгонки точности обработки. Только должен он соответствовать своему названию и назначению (типа Инкры). Такие, которые "падают" на половине обработанной длинны, действительно не нужны.
Помним про "комбайн" из пословиц: мы не слишком богаты, чтобы покупать китайский инструмент, за который скупой потом платит дважды.

Так именно Инкра у меня в мастерской и валяется. С остальными возражениями спорить не осмелюсь.

[adres]

Какие уж там возражения или споры - просто больше рассказ!
А с валяющейся Инкрой за несколько сот баксов (а с доставкой и в полном комплекте переваливает за штукарь), что дороже очень многих качественных роутеров, можно лишь завидовать материальному благополучию и возможности переизбыточного оснащения мастерской!
http://www.incrementaltools.com/INCR...-r-lift-rt.htm - это прямой микролифт, а есть ещё и поворачивающиеся с наклоном фрез, капец просто!

[MAXIM_A]

А если делать вот такой угол, внешне будет то что надо...

[adres]

На сечении соединения - три сопрягаемые плоскости, что есть задача для хорошей мастерской и приличного мастерства. Без фрезера об таком и мечтать не надо. Да и фрезой с первой картинки такое соединение сразу не получится, нужно две фрезы как минимум.

[enderhi72]

Подобное я делал на работе на форматно-раскроечном станке "ТЕМА" В принципе, в любом мебельном цеху помогут с любым распилом и за вполне приемлемую стоимость. Но пропадет шарм собственноручного изготовления.

[adres]

Милый! Вы использовали форматник как простой фрезер на столе
http://www.stankoline.ru/lazzari%20tema%203200.htm
При этом - точности никакой, техника безопасности и режимы станка - в нарушение, подрезной узел нужно снимать и т.д и т.п.
Типа как болгаркой ногти подстричь - тоже вроде можно...

[serg_no-coment]

Если речь идет о рис в посте №76 как это сделать на форматно раскроечном Тема,то

При этом - точности никакой,

Кто вам сказал о том что "точности никакой" ? где вычитали?

техника безопасности и режимы станка - в нарушение,

с какой это сырости ???

подрезной узел нужно снимать и т.д и т.п.

зачем???,-там подрезной блок наклоняется\опускается вместе с "основной пилой"...так же как и на Альтендорфе.