Положительные стороны:
- легко отлить диффузор любой формы
- высокая жесткость (поршневой режим)
- стабильность параметров от времени и окружающей среды (не влияет температура, влажность и т.д.)
Положительные стороны:
- легко отлить диффузор любой формы
- высокая жесткость (поршневой режим)
- стабильность параметров от времени и окружающей среды (не влияет температура, влажность и т.д.)
Теперь о минусах:
-Сложно получить равномерную толщину при отливке;
-Низкая прочность на разрыв и ещё более низкая на изгиб;
-стекло не имеет чёткой кристалической решётки и посему со временем плывёт(оконное стекло через несколько лет внизу становится толше чем вверху), также минус высокая плотность, а следовательно большой вес подвижки.
Последний раз редактировалось Nitro; 09.04.2007 в 16:41.
По нескольким причинам
Модуль упругости стекла от 40 до 80 ГПа, алюминиевых сплавов - от 80 ГПа.
плотность стекла 2,5 г/см3, алюминия - 2,7. Внутренние потери в стекле меньше, что создает еще более неблпгоприятные условия для работы диффузора.
Кроме того, стекло очень хрупкое - возможно, при достаточной мощности на входе диффузор может лопнуть, если входной сигнал по частоте совпадет с резонансом диффузора.
Таким образом, по своим акустическим и экслпуатационным параметрам стекло уступает многим другим материалам используемым для изготовления диффузоров.
Насчет толщины - я думаю, не сложней, чем с бумагой или любым другим материалом.
Прочность на разрыв и на изгиб нас в данном случае вообще мало волнуют.
Насчет "плывет" - стеклянные зеркала телескопов работают десятки лет, держат форму с точностью до 1/8 длины волны света и ничего не плывет.
Существуют очень разные сорта стекла, с разными свойствами, а не только оконные стекла ;)
Угу... еще добавлю минусов:
- низкий декремент затухания в материале (плохое демпфирование)...будут наблюдаться высокобобротные резанансы диффузора при суммировании прямых и отраженных от подвеса колебаний. Будут провалы/всплески на АЧХ.
К примеру, в широкополосниках делают специальные канавки, "отключающие" кольцами рабочую поверхность диффузора с повышением частоты. Здесь такого не получится.
Упс... уже написали, пока я "думал"
Audiomaniac,
Нет, ну чисто теоретически, если сильно хочется, то сделать можно.
Делают же диффузоры из керамики и ничего - работает. Конечно, халявы не будет - это точно.
А в чем интерес? Практический или просто так?
Самое главное ИМХО декремент затухания. Он практически нулевой. И поэтому, стоячие резонансы в материале будут жесткими и дительными по времени. Достаточно просто по хрусталю немного ударить металлическим предметом и послушать время послезвучания до завершения колебаний. Тонкое стекло будет еще и довольно хрупким, а толстый диффузор тяжелым. Ну и тепло от катушки, передаваемое в зоне соединения катушки и диффузора тоже может дать результат.
В общем, ИМХО именно за счет "звона" стекла и неперспективен этот матриал.
Берегите Сибирь, мать вашу!!
Он хотел написать "внизу - толще"
"Замполит, чайку?"(с)"Охота за Красным Октябрем".
"Ну что, можете меняться обратно."(с)типа анек.
<-- http://altor1.narod.ru --> Вопросы - в личку, е-мейл, скайп.
У стекла будет дофига собственных высокодобротных резонансов.
2^74207281-1 is prime!
И на этих резонансах оно есессно лопнет. Ещё, что не упомянули - сумасшедшая ХРУПКОСТЬ.
Зачем стекло, если есть керамика с практически любыми заданными свойствами?
Социальные закладки